Tänapäeval on lõikamise käigus täpsusnõudedlõikamismasina varustustõusevad aina kõrgemale ja kõrgemale. Kui soovite täita täpsusnõudeid, peate tagama hea lõikamiskvaliteedi. Mida võib nimetada heaks lõikamiskvaliteediks?
Lõikamise kvaliteet ei taga mitte ainult toote täpsust, vaid vähendab ka tööriistade kulumist ja pikendab pooli lõikamismasina kasutusiga. Selle nõude täitmiseks tuleks tähelepanu pöörata mitte ainult iga vahe kontrollimisele, vaid ka sobiva plaadi valikule lõikepunktis. Teame, et lõikepunktis tekkiv lõiketakistus põhjustab materjali paindumist, väändumist ja muid deformatsioone.
Lisaks on elektriliste materjalide lõikamisprotsessi arvesse võttes vaja parandada ka lõikekvaliteeti, ohutut tootmist ja vähendada tegevuskulusid. Sel juhul on vaja lõikamismasin sobitada sobiva noahoidjaga. Noahoidja konstruktsioonis pöörake üldiselt tähelepanu sellele, et oleks võimalik lihtsalt horisontaalset vahekaugust ja kattuvust määrata.
Lisaks on lõikemasina töötamise ajal võimalik tagada, et lõiketöö on stabiilne seatud piirides. Samuti on vaja vastavalt reguleerida noavarre horisontaalset asendit. Horisontaalse kliirensi suurust saab numbriliselt seadistada juhtpaneelil ning võlli alumist asendit saab töötamise ajal reaalajas jälgida ja reguleerida, et minimeerida horisontaalse kliirensi suuruse muutusi, mis on tingitud laienemisest jne.
Koos ülaltoodud sissejuhatusega on näha, et kvaliteetse pooli lõikamismasina töötamise ajal on vaja selle lõikamiskvaliteeti rangelt kontrollida. Tähelepanu ei tuleks pöörata mitte ainult mõistlikule toimimisele, vaid ka selle erinevate seadmete juhtimine mõjutab lõikamise kvaliteeti ja valmis rulli kuju. Eriti oluline on noavõlli ajam ja juhtimine ning materjali kiiruse reguleerimine.
