Lõikamisprotsessi ajalpooli lõikamismasina seadmed, on võimalik mõne ebasoovitava teguri mõjul põhjustada terasriba deformatsiooni ja tavalisem nähtus on külgsuunaline painutamine.Seda probleemi võivad põhjustada paljud tegurid.
See võib olla tingitud riba lõikamisprotsessist terasest lõikamismasin , mis on tingitud ebaühtluse ja painde mõlemal küljel ilmnevate ilmsete rästide või rästide ilmnemisest.
Näiteks mähkimisprotsessis, kuna plaadi paksus on jäme pool ja suurem pool, on plaadi paksus suurem, mahu läbimõõt on suur ja tekitab laieneva silindri, mis moodustab painde laienduse serva. See olukord tuleks sisestada sobiva paksusega paberi teisele küljele või töödelda poolitatud kujul.
Lisaks võib see olla tingitud ka riba serva ebatasasusest, lainelisusest, mis põhjustab selle serva paksuse muutumist ja lõikeserva pikenemist või lõiketera külje paagutamist, tera ja tera ebaõiget kontakti. tera külje karedus ja riba serv on laineline.
Konkreetsed vastumeetmed on järgmised:külgsurve vähendamiseks suurendage horisontaalset kliirensit. Valige lõigatavale materjalile sobiv tera. Lisaks võime lõikamisprotsessi käigus kokku puutuda terasriba horisontaalse voltimise probleemiga. Sellise olukorra puhul võib esimene olla tingitud voltimisjälgede valmistamisel osalevast terast. Näiteks kui lõikaja lõikab kitsa ribalaiuse, siis jäävad riba kahe välimise tera vahele, sest sõrmevajutus ei täida kahe välisserva vahelist tühimikku.
Lisaks võib see olla tingitud kerimisrulli lõugadest voltimismärgi juures, kerimismasina terasribast, kui esimene pööre ei ole lähedal, ja sellises paisumise olekus kerimine jätkub tootmisel.
Täppisrullitöötlemismasinana vajab lõikaja kasutus- ja hooldusprotsessis professionaalset juhendamist.Palun võtke meiega ühendust.
