Terasest lõikamismasinon masin, mida kasutatakse laiade metallpoolide (nagu teras, alumiinium, vask jne) lõikamiseks pikisuunas mitmeks kitsaks ribaks. Neid kitsaid ribasid saab kasutada mitmesugustes tootmis- ja töötlusprotsessides, nagu autoosade tootmine, elektriseadmete tootmine, ehitusmaterjalid jne. Metalli lõikamismasinatega saavutatakse täpsed lõikamistoimingud läbi mitmete lõikenugade ja abiseadmete.
Komponendid ametalli lõikamismasin
Lahtikerimisseade: rullib lahti ja transpordib laiad metallpoolid lõikemasina sisselaskeavasse.
Juhtseade: tagab, et materjal püsib lõikeprotsessi ajal stabiilsena ja õiges asendis.
Lõikesüsteem: koosneb paljudest ketasnugadest, mis lõikavad metallpooli vastavalt eelseadistatud laiusele mitmeks kitsaks ribaks.
Kerimisseade: kerib lõigatud kitsad ribad rullideks tagasi järgnevaks töötlemiseks ja transportimiseks.
Pingekontrollisüsteem: tagab, et materjal säilitab lõikamisprotsessi ajal õige pinge, et vältida materjali väljavoolamist või kortsumist.
Edge Material Handling System: Käsitseb lõikamisprotsessi käigus tekkivat servamaterjali, tavaliselt lamestamis- ja kogumissüsteemi kaudu. Lahtikerimisseade: rullib lahti ja transpordib laiad metallrullid lõikemasina sisselaskeavasse.
Juhtseade: tagab, et materjal püsib lõikeprotsessi ajal stabiilsena ja õiges asendis.
Lõikesüsteem: koosneb paljudest ketasnugadest, mis lõikavad metallpooli vastavalt eelseadistatud laiusele mitmeks kitsaks ribaks.
Kerimisseade: kerib lõigatud kitsad ribad rullideks tagasi järgnevaks töötlemiseks ja transportimiseks.
Pingekontrollisüsteem: tagab, et materjal säilitab lõikamisprotsessi ajal õige pinge, et vältida materjali väljavoolamist või kortsumist.
Edge Material Handling System: Käsitseb lõikamisprotsessi käigus tekkinud servamaterjali, tavaliselt lamestamis- ja kogumissüsteemi kaudu.
Metalli lõikamismasina tootmisliinil võib töö ajal tekkida mitmesuguseid probleeme. Siin on mõned levinumad probleemid ja nende lahendused:
1. Ebaühtlane lõikeserv
Põhjus: tööriista kulumine, tööriista vale paigaldus, ebaühtlane materjali paksus.
Lahendus: kontrollige ja vahetage nuge regulaarselt, veenduge, et noad on õigesti paigaldatud, valige õige noa vahe ja veenduge, et materjali paksus oleks ühtlane.
2. Materjali kõrvalekalle lõikamisprotsessi ajal
Põhjus: materjali juhtseadme rike, materjali ebaühtlane pinge, mähise enda probleem.
Lahendus: kontrollige juhtseadet ja reguleerige seda, reguleerige materjali pinget, veendumaks, et materjalirull on tihe ja ühtlane.
3. Ebaühtlane pilu suurus
Põhjus: lõikeriista vale paigaldamine, seadmete ebatäpsus.
Lahendus: kalibreerige lõikeriist ja hooldage seadet regulaarselt, et tagada seadme täpsus.
4. Pinna kriimud
Põhjus: tööriista ebapiisav teravus, materjali pinnal mustused.
Lahendus: hoidke tööriist teravana, puhastage materjali pind ja tootmisliini keskkond, et vältida lisandite tekkimist.
5. Seadme vibratsioon on liiga suur
Põhjus: tööriista tasakaalustamatus, laagrite kulumine, seadmete paigaldus ei ole kindel.
Lahendus: kontrollige ja tasakaalustage tööriistu, vahetage regulaarselt laagreid ja veenduge, et seadmed on kindlalt paigaldatud.
6. Tootmisliin peatub sageli
Põhjus: seadmete rike, materjaliprobleemid, oskusteta operaatorid.
Lahendus: seadmete regulaarne hooldus, materjalide kvaliteedi parandamine, operaatorite koolituse tugevdamine.
7. Materjali purunemine
Põhjus: materjali pinge on liiga suur, materjali kvaliteediprobleemid.
Lahendus: reguleerige materjali pinget, valige usaldusväärsed materjalitarnijad.
