Steel Coil on valtsitud terastoode, mis tavaliselt rullitakse silindrikujuliseks ladustamiseks, transportimiseks ja edasiseks töötlemiseks. Terasrullide tootmisel valtsitakse teras kuum- või külmvaltsitud õhukeseks ühtlaseks paksuseks ja seejärel rullitakse rullideks.
Teraspoolid on mitmesuguste materjalide ja omadustega ning olenevalt rakendusest võivad need olla süsinikterasest, roostevabast terasest, tsingitud terasest ja paljudest muudest tüüpidest.
Teraspooli kasutatakse laialdaselt ehituses, autotööstuses, kodumasinate, torustiku ja paljudes muudes valdkondades ning levinud kasutusalad, sealhulgas terasplaatide, torude ja muude lehtterast nõudvate toodete tootmine. Üldiselt tuleb öelda, et enne terasrulli tootmisse laskmist peab see läbima lõikamise, õigesse laiusesse lõikamise ja lõpuks üles kerimise, mis saavutatakseTeraspoolide lõikamismasin.
Mis on põhjused, miks teraspoolid tuleb väiksemateks rullideks jagada?
1. Erinevate laiusnõuete kohandamine: paljudel allavoolu rakendustel on terasriba laiusele erinõuded ja lõikamine võimaldab toota kitsamaid ribasid, mis vastavad neile nõuetele. Näiteks autotööstuses ja elektroonikatööstuses peab terase laius olema väga täpne, et tootmisliinil olevad erinevad osad ära mahuksid.
2. Töötlemise tõhususe parandamine: väiksemaid ribasid on lihtsam edasi töödelda konkreetsetes masinates, eriti kerimisel, stantsimisel või lõikamisel. Lõiketerasest ribasid saab paindlikumalt panna erinevatesse töötlemisprotseduuridesse, vähendades praaki ja parandades tootmise efektiivsust.
3. Vähendage transpordi- ja ladustamisraskusi: laiu teraspooli on raskem transportida ja ladustada, nende ribadeks lõikamine muudab nende haldamise ja laadimise lihtsamaks, võttes vähem ruumi ja on turvalisem.
4. Vähendage materjalijäätmeid: lõpptoodete valmistamisel saab väikeste eelnevalt viilutatud ribade kasutamisega täpsemalt kontrollida kasutatava materjali kogust ja vähendada liigseid materjalijäätmeid, säästes nii kulusid.
Mis on seotud terase lõikamismasina tootmisprotsessiga?
Terase lõikamismasina toodangut kasutatakse erineva paksusega rullide lõikamiseks kindlateks laiusteks, mis keritakse üles vastavalt tegelikele tootmisnõuetele. Lõikamisprotsessi täpsuse kindlaksmääramiseks hõlmab teraslõikusmasina tootmisprotsess mähismaterjali kerimist, lahtikerimist, tasandamist, nippimist, lõikamist, jäätmeserva tagasikerimist, eraldamist, pingutamist ja lõpuks tagasikerimist. Tootmisprotsessi ajal ja pärast seda on tavaliselt vaja kvaliteedikontrolli, et kontrollida pilu laiust, tolerantsi ja servade seisukorda, et tagada toote vastavus spetsifikatsioonidele. Lõikamine on terase lõikamismasina põhiprotsess, mille käigus lõigatakse metallribasid lõikamisnugadega. Nuga lõikab mähise eelseadistatud laiusega väikesteks ühtlasteks ribadeks. Lõikenoa täpsus ja kvaliteet mõjutavad oluliselt lõpptoote suuruse täpsust ja servade siledust.
Tasub mainida, et toormetöötlejate jaoks on sageli rohkem kui üks nõudmine lõikamise järele, kus on erinev kaal, paksus, materjal, laius ja laius ning pilude arv. Erinevate toorainete töötlemise seadmete rahuldamiseks võib terase lõikamismasina vastavalt tooraine paksusele tavaliselt jagada kolme suurde kategooriasse, mis põhimõtteliselt suudavad katta suurema osa turust, on tooraine töötlemisettevõtete nõudlus:
Rulli paksus: 0,2-3 mm
Rulli paksus: 3-6 mm
Rulli paksus: 6-16 mm
Kuidas valida oma tooraine töötlemise tehase jaoks õige terase lõikamismasin?
1. Määrake oma tooraine parameetrid
- Rulli materjal
- Mähise paksus
- Mähise laius
- Rulli kaal
2. Määrata kindlaks tooraine töötlemisnõuded
- Minimaalne riba laius
- riba number
3. teha kindlaks, kas on muid täiendavaid tootmisnõudeid:
- Kõrge täpsus
- Suur kiirus.
KINGREAL TERASLÕIKUR, kui professionaalne poolilõikamismasina tootja, on pühendunud pakkuma klientidele professionaalset tootmisnõustamist ning pidevalt parandama nende professionaalsust ja tootmiskvaliteeti, tagamaks, et suudame oma klientidele saada pikaajalisemaid tootmishüvesid ja saada pikaajaliseks tähtajaline partner.
