Tööpõhimõtemetallist pikkusesse lõigatud tootmisliinsisaldab peamiselt järgmisi samme:
1. Tooraine ettevalmistamine:
Rullide laadimine: metallpoolid (nt terasrullid, alumiiniumrullid jne) suunatakse tootmisliinile läbi poolilaadimismasina. Rulli laadimismasin on tavaliselt varustatud poolihoidiku ja lahtivoltimisseadmega, mis tagab mähise sujuva lahti voltimise.
2. Decoiler:
Decoiler kerib mähise lahti ja viib selle töötlemise järgmisse etappi. Lahtirullijad on tavaliselt varustatud pinge juhtimissüsteemiga, mis tagab õige pinge säilimise ka lina lahtikerimisel, et vältida materjali lõtvumist või venimist.
3. Nivelleerimine:
Tasandusmasin: nivelleerimismasin teostab lahtivolditud mähise tasandustöötlust, et kõrvaldada materjali koolutamise protsessis tekkivad sisepinged ja lainetus ning muuta materjal tasaseks.
Fikseeritud jala mõõt:
4. Pikkuse mõõtmise süsteem: pikkuse mõõtmise süsteem mõõdab täpselt tasandatud lehtmetalli, et määrata lõigatav pikkus. Pikkuse mõõtmise süsteem kasutab mõõtmiseks tavaliselt laser- või fotoelektrilisi andureid, et tagada suur täpsus.
1. Pikkuslõikamismasin: Pikkuslõikamismasin lõikab metallplaadi pikkusesse vastavalt pikkusemõõtmissüsteemi andmetele. Käärid võivad olla mehaanilised või hüdraulilised ning neid iseloomustab suur täpsus ja kiirus.
2. Transport ja virnastamine:
Transpordisüsteem: pügatud metalllehed edastatakse konveierilindi või rullkonveieri abil järgmisse protsessi.
Virnastamissüsteem: virnastamissüsteem virnastab pügatud metallplaadid järgnevaks pakkimiseks ja transportimiseks sobivasse kohta.
3. Automaatne juhtimissüsteem:
PLC juhtimissüsteem: kogu tootmisliini juhib tavaliselt automaatselt PLC (programmeeritav loogikakontroller) juhtimissüsteem, mis reguleerib automaatselt iga lingi tööolekut vastavalt eelseadistatud tootmisparameetritele ja reaalajas jälgimisandmetele, et tagada stabiilsus ja kõrge efektiivsus. tootmisprotsessist.
Tootmispõhimõttedmetallist pikkusesse lõigatud tootmisliineesmärk on parandada tootmise efektiivsust, tagada toodete kvaliteet ja ohutus ning samal ajal vastata klientide spetsifikatsioonidele ja vajadustele. Alltoodud tootmispõhimõtete järgimine võib aidata tehastel saada pikaajalise ja tõhusa tootmise eeliseid:
1. Täpsus ja järjepidevus: veenduge, et iga lõigatud metalllehe mõõtmed oleksid täpsed ja ühtsed. Selleks on vaja ülitäpseid lõikeseadmeid ja täpseid mõõtmissüsteeme, et vältida mõõtmevigu.
2. Tõhus tootmine: optimeerige tootmisprotsessi, et vähendada seisakuid ja materjali raiskamist. Seda on võimalik saavutada automatiseeritud seadmete, täiustatud juhtimissüsteemide ja tõhusate sõiduplaanide abil.
3. Kvaliteedikontroll: rakendage rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, sealhulgas tooraine kontrolli, tootmisprotsessi jälgimist ja lõpptoote kontrollimist. Kvaliteedikontrolli saab teostada erinevate kontrollivahendite abil, nagu visuaalne kontroll, paksuse mõõtmine ja pinna tasasuse test.
4. Ohutu tootmine: tagada tootmisprotsessis ohutus, sealhulgas käitajate ohutuskoolitus, seadmete ohutuskaitsemeetmed ja töökeskkonna ohutusjuhtimine. Ohutu tootmine on oluline tagatis õnnetuste ärahoidmisel ja töötajate tervise kaitsmisel.
5. Seadmete hooldus: seadmete regulaarne hooldus ja korrashoid, et tagada seadmete heas töökorras olek ning vältida seadmete riketest tingitud seisakuid ja tootmise viivitusi. Hooldusprogramm peaks sisaldama regulaarset kontrolli, puhastamist ja kulunud osade väljavahetamist.
