Sel aastal valmistas ja pani KINGREAL STEEL SLITTER edukalt kasutusele kolmkiired lõikamisliinidklientidele Kanadas, Türkmenistanis ja Indias. Kuna need kolm klienti ei saanud isiklikult KINGREAL STEEL SLITTERi tehasesse reisida, viis KINGREAL STEEL SLITTERI meeskond nende nimel kasutuselevõtu läbi, pakkudes reaalajas värskendusi ja andmeid oma välismaistele klientidele.

Enne ametlikku kasutuselevõttu viisid KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad läbi iga kiirlõikusmasina komponendi väliskontrolli. See protsess oli ülioluline, tagades, et kiire lõikamisliini mõõtmed ja kõigi osade terviklikkus vastavad standarditele, et välistada võimalikud kahjustused transpordi ajal. Samal ajal kontrollisid KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad kiire lõikamismasina elektriühendusi, et tagada kõigi ühenduste kindlus ja vältida ootamatuid probleeme kasutuselevõtu ajal. Pärast kinnitust, et kõik kiirlõikusliini spetsifikatsioonid vastavad tootmisnõuetele, viis KINGREAL STEEL SLITTERI meeskond läbi koormuseta testi, et tagada kiire lõikamismasina optimaalne töö. Koormuskatse edu pani aluse järgnevatele materjalikatsetele.

Kanada projekt: kiirlõikeliini kasutuselevõtu protsess

Thekiire lõikamismasinKanada kliendile mõeldud on tuntud oma ülikõrge tootmistõhususe poolest. See kiire lõikamisliin on varustatud mitme uuenduse ja lisakomponentidega, sealhulgas kolm hoiuplatvormi, topeltlõikuripea, klaveritüüpi käru ja risttüüpi pöördvärav mähis-salvestusvars. KINGREAL STEEL SLITTERI meeskond pööras proovisõidu ajal nendele omadustele erilist tähelepanu. Materjalide testimise käigus demonstreeris kolme salvestusplatvormi disain nende ainulaadseid eeliseid. Pärast ühe materjalirulli töötlemist saab järgmise rulli kiiresti kärule sööta, vähendades tõhusalt tootmisintervalle. Samal ajal võimaldab kahe lõikepeaga tera samaaegset võrguühenduseta vahetamist, kui üks lõikepea töötab, parandades oluliselt tõhusust. Klaveristiilis käru ja risttüüpi pöördvärava mähis-hoiuvarre koordineeritud töö muudab materjali pakkimise protsessi sujuvamaks. Pärast lõikamist tarnib klaveritüüpi käru materjali võrguühenduseta pakendamiseks risttüüpi pöördvärava mähis-hoiuvarrele ja naaseb seejärel suure kiirusega lõikamismasinasse järgmiseks tootmisvooruks. See disainiseeria säästab Kanada kliendil oluliselt aega laadimisel, tera vahetamisel ja pakkimisel. Pärast proovitööd saatis KINGREAL STEEL SLITTER Kanada kliendile viivitamatult asjakohased andmed ja tulemused, et tagada kiirlõikeliini jõudluse vastastikune aktsepteerimine.

Türkmenistani projekt: lihtsa poolilõikamismasina testimine

Thelihtne pooli lõikamise masinTürkmenistani klientidele mõeldud seda iseloomustab väike jalajälg, mis võimaldab sujuvalt töötada piiratud ruumiga tehastes. Lihtsa poolilõikamismasina nõuetekohase toimimise tagamiseks Türkmenistani kliendi tehases mõõtis KINGREAL STEEL SLITTERI meeskond hoolikalt kõiki masina mõõtmeid ja kogu tootmisliini pikkust pärast juhtmestiku ühendamist, et tagada selle vastavus kliendi vajadustele. Testimise ajal kohandasid KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad pidevalt tootmisparameetreid, et tagada stabiilne töö erinevates tootmistingimustes. Samal ajal katsetasid KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad lihtsat poolilõikamismasinat erinevate spetsifikatsioonidega materjalidega. Katsed näitasid, et lihtne pooli lõikamismasin suudab tõhusalt käsitseda materjale maksimaalse laiusega 1300 mm, mis on täielikult kooskõlas KINGREAL STEEL SLITTERI meeskonna ja Türkmenistani kliendi võetud kohustustega, kes väljendasid rahulolu.

India projekt: metalli lõikamismasina kohapealne testimine

Geograafilise kauguse tõttu viidi kogu proovijooks läbi videokonverentsi teel. KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad demonstreerisid erinevaid komponentemetalli lõikamismasinIndia kliendile video vahendusel ja andis üksikasjaliku selgituse metalli lõikamismasina funktsioonide ja jõudluse kohta. Proovitöö ajal sai India klient reaalajas küsimusi esitada ja KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad vastasid neile kiiresti. Proovisõidu ajal viisid KINGREAL STEEL SLITTERI töötajad läbi tühikatse, kontrollides põhjalikult iga komponendi käivitumist. Lisaks kontrollisid mõlemad pooled konkreetseid tootmisparameetreid, sealhulgas maksimaalset tootmisvõimsust 32 kitsast ribast, maksimaalset töökiirust 120 m/min, riba minimaalset laiust 12 mm ja 0,5–1,0 mm paksuste materjalide käsitsemise võimet. India klient avaldas pärast testitulemuste vaatamist suurt rahulolu ja kogu protsess sujus sujuvalt.

Pärast mitmeid rangeid katseid, kõik kolmkiired lõikamisliinidläbisid prooviperioodi ja loeti kvalifitseeritud toodeteks. Praegu on lihtne poolilõikamismasin edukalt tarnitud kliendi Türkmenistani tehasesse ja ülejäänud kaks kiiret lõikamismasinat on saatmiseks ettevalmistamisel. KINGREAL STEEL SLITTERI meeskonna professionaalsus ja tõhusus proovisõidu ajal demonstreeris KINGREAL STEEL SLITTERI tehnilist tugevust ja teenindussuutlikkust kiirlõikeliinide valdkonnas, tarnides kliendile kvaliteetse metalli lõikamismasina.