Metalli lõikamismasinadkasutatakse peamiselt metallmaterjalide pikisuunaliseks lõikamiseks erineva laiusega metallribade tootmiseks. Seoses täpsuse ja tõhususe kasvavate nõudmistega on metalli lõikamisliinid muutunud järk-järgult asendamatuteks tööriistadeks erinevates valdkondades, sealhulgas autotööstuses, kodumasinate tootmises ja arhitektuurilises dekoratsioonis.
Metalli lõikamisliini funktsioon
Põhifunktsioon ametalli lõikamismasinon metallipoolide täpne lõikamine pikisuunas. Metalli lõikamisliini kasutades saavad ettevõtted kiiresti ja tõhusalt toota standardnõuetele vastavaid metallribasid. See mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid vähendab ka materjalikuluste. Kaasaegses metallitöötlemistööstuses on metalli lõikamismasina kasutamise oskusel suur tähtsus tootekvaliteedi parandamisel ja tootmisprotsesside optimeerimisel.
Metallist lõikamisliinid pakuvad mitmeid eeliseid. Esiteks on neil suur lõikamistäpsus, mis tagab, et lõigatud ribade laius ja tolerants vastavad kliendi nõudmistele. Teiseks on valmistoodetel minimaalsed jämedused ja lõiketerad on valmistatud kõrglegeeritud terasest, tagades lõikekvaliteedi stabiilsuse. Lisaks kasutab metalli lõikamisliin astmeteta kiiruse reguleerimist ja PLC intelligentset juhtimist, mis muudab selle juhtimise ühe nupuvajutusega eelseadistatud parameetritega lihtsaks, vähendades operaatorite töökoormust.
Metalli lõikamismasinad sobivad paljude materjalide, sealhulgas roostevaba terase ja alumiiniumi rullide jaoks. See laiendab oluliselt nende rakendusstsenaariume erinevates tööstusharudes. Sõltumata sellest, kas tegemist on autotööstuse, kodumasinate tootmise või arhitektuurse kaunistamisega, võivad need vastata erinevatele tootmisnõuetele. Seetõttu pakub metalli lõikamise metalli lõikamisliinide kasutuselevõtt ettevõtetele kahtlemata tõhusat metalli lõikamismasina lahendust tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks.
Metalli lõikamismasina kasutusmeetodid
1) Kasutuseelne kontroll ja ettevalmistus
Enne kasutamist on vajalik põhjalik kontroll ja ettevalmistusmetallist lõikamisliin. Esiteks, et vältida tarbetuid kõrvalekaldeid lõikamise ajal, veenduge, et metalli lõikamisliin on tasane, õigesti joondatud ja maandatud. Masina optimaalse toimimise tagamiseks kontrollige lõiketerad, tera võllid ja muud osad kulumise või kahjustuste suhtes. Operaatorid peaksid enda kaitsmiseks kandma ka sobivaid isikukaitsevahendeid (PPE), sealhulgas kaitseprille, kindaid ja kõrvatroppe.
2) Mähise laadimine ja positsioneerimine
Metalli lõikamismasina poolihoidikusse on metallist mähis laaditud kas kraana või tõstuki abil ning protsessi tuleks teha ettevaatlikult. Lõiketeradega õige joonduse hoidmiseks veenduge, et mähis oleks kindlalt südamiku ja lahtikerimise vahel. Õige joondamine tagab lõikamise täpsuse ja väldib valest joondamisest tulenevaid lõikeprobleeme.
3) Lõiketera seadistamine
Lõiketerad on metallist lõikamisliini põhikomponendid. Kasutades digitaalseid mikromeetreid või täppistööriistu, muutke terade vahekaugust täpselt nii, et see vastaks spetsifikatsioonidele, et tagada riba kavandatud laius ja tolerants ning tagada seega parim lõikamisjõudlus. Lõikemõju mõjutab otseselt tera seadistus; seetõttu ei tohiks sellesse protsessi suhtuda kergelt.
4) Lõikamisprotsess
Kui terad on õigesti paigutatud, võib lõikamisprotsess alata. Pöörlevad lõiketerad kerivad metallpooli lahti ja jagavad selle õhukesteks ribadeks. Selle protsessi käigus tuleb toimingut põhjalikult jälgida ning ühtlase lõikamiskvaliteedi tagamiseks vastavalt materjali omadustele ja tootmisvajadustele vastavalt vajadusele muuta söötmiskiirust ja pinget.
5) ribade kogumine ja ülevaatus
Metallpooli lõikest valmistatud ribad koondatakse tagasitõmbeseadmele. Operaatorid peavad selles etapis tagama, et ribad keritakse ühtlaselt ja tihedalt, et vältida kahjustusi või sassi. Kontrollige regulaarselt ribade kvaliteeti, eriti jämedate, ebakorrapäraste ääriste või laiusemuutuste suhtes, et tagada veatu viimistlus tulevikus.
Ettevaatusabinõud metalli lõikamisnööri kasutamisel
Kuigi toimiminemetalli lõikamismasinon suhteliselt lihtne, tuleb tähelepanu pöörata järgmistele aspektidele:
1) Käivitamise järjekord
Käivitage metalli lõikamisliin alati seadme juhendis määratud järjekorras. Üldjuhul tuleks esmalt käivitada abiseadmed (nt söötmisseade), seejärel peamootor. See hoiab ära peamootori otsesest käivitamisest põhjustatud liigse koormuse, mis mõjutab seadme normaalset tööd.
2) Kiiruse reguleerimine
Lähtudes mitme materjali kõvadusest ja paksusest, muutke korralikult metalli lõikamisliini töökiirust. Kui kiirus on liiga suur, võib see materjale purustada või tera liiga palju kulutada; seetõttu tuleks seda tegelikest tingimustest sõltuvalt pisut seadistada.
3)Vaatlus ja monitooring
Operaatorid peaksid töötamise ajal hoolikalt jälgima metalli lõikamisliini lõikekvaliteeti ja tööseisundit. Kui avastate ebatavalist müra, vibratsiooni või halba lõikekvaliteeti, peatage viivitamatult metalli lõikamismasin kontrollimiseks, mis tagab metalli lõikamisliini ohutuse ja stabiilsuse.
4) Hädaabile reageerimine
Teadmine, kus metallilõikusmasina hädaseiskamisnupp asub ja kuidas seda kasutatakse, on väga oluline. Hädaolukorras olge võimelised tegutsema kiiresti ja vajutage nuppu metalli lõikamismasina peatamiseks, et vältida suuremaid kaotusi ja füüsilisi vigastusi.
Võimalikud tõrked metallilõikusmasina töötamise ajal
Töötamise ajal ametalli lõikamismasin, võib esineda mitmeid tõrkeid. Nende rikete sümptomite ja neile vastavate lahenduste mõistmine võib oluliselt parandada metalli lõikamisliini tõhusust.
1) Täpsuse hälve
Kui riba laiuse hälve ületab tolerantsi, tuleb kõigepealt kontrollida tööriistu, pinget ja jäikust. Paljudel juhtudel on vale täpsus põhjustatud pigem halvast joondamisest kogu tööriista paigaldamise ajal või lahtistest kruvidest, mitte tööriista enda rikest. Enamikku probleeme saab lahendada, kui kalibreerida ülemise ja alumise lõikuri võlli paralleelsus näidikuga ja tagada, et pingutusmoment vastab seadme käsiraamatule (tavaliselt 30–50 Nm). Kui kõrvalekalle püsib ka pärast kalibreerimist, kontrollige, kas pingeregulaator on tasakaalustamata.
2) Tööriistakahjustused
Tööriistad on metalli lõikamismasina kuluv osa ja levinud probleemide hulka kuuluvad lõhestumine või tuhmumine. Kõrge kõvadusega metallide lõikamisel võib tavaliste tööriistade kasutamine kergesti kulumist kiirendada. Seetõttu on hädavajalik valida sobivad tööriistad vastavalt materjali kõvadusele ja reguleerida lõikekiirust vastavalt sellele. Lisaks võib tööriistade hea määrimise tagamine ja korrapärane määrdetorude takistusteta kontrollimine tõhusalt pikendada tööriistade kasutusiga.
3) Ebatavaline müra ja vibratsioon
Kui metallist lõikamisliin tekitab töö ajal ootamatult ebatavalist müra, millega kaasneb tugev vibratsioon, tuleb kõigepealt kontrollida alust ja kruvisid, et veenduda, et need on loodis ja pingutatud. Kui ebatavaline müra püsib, tuleb lõikevõlli ja ülekandevõlli laagreid kontrollida ning kulunud või kahjustatud laagrid tuleb kiiresti välja vahetada. Rikete tõenäosuse vähendamiseks tuleks hooajaliselt muuta ka hammasrataste määrimist.
4) Liigsed servapursked
Pärast lõikamist ribade servadel olevad liigsed pursked mõjutavad otseselt järgneva töötlemise kvaliteeti. Paljud operaatorid kaaluvad esmalt tööriistade väljavahetamist, kuid sageli on põhjuseks tööriistade ebaõige vaba vahe. Tööriista kliirensi õige reguleerimine ja materjali paksuse põhjal optimaalse väärtuse leidmine võib selle probleemi lahendada.
5) Käivitamise ebaõnnestumine/töö katkemine
Kui metalli lõikamisliin ei käivitu, on see tavaliselt seotud toiteallika probleemidega. Kontrollige, kas vooluahela kontaktid on korras ja pinge on stabiilne. Kui juhtsüsteemiga on probleeme, kontrollige jooniseid, et veenduda, kas kõik komponendid töötavad õigesti, ja asendage vigased komponendid viivitamatult.
6) Materjali lõpp
Kui lõikamisprotsessi ajal tekib materjali väljavool, tuleb kontrollida juhtrullikuid ja parandusseadet ning kohendada pinge juhtimissüsteemi. Pooli materjali kvaliteedi tagamine on samuti oluline aspekt kõrvalekallete ärahoidmisel. Kvaliteetsete toorainete kasutamine võib oluliselt parandada lõikamise täpsust.
Metalli lõikamisliini hooldusmeetodid
Rutiinne hooldusmetalli lõikamismasinon oluline seadmete eluea pikendamiseks ja lõikamise kvaliteedi tagamiseks.
1) Tööriistade hooldus
Pärast iga seiskamist tuleb lõiketööriistad põhjalikult puhastada ja hooldada. Kasutage tööriista pinnalt jääkide ja õliplekkide eemaldamiseks spetsiaalset puhastusvahendit ning seejärel kasutage roostetamise vältimiseks roostetõrjevahendit. Tööriistade puhul, mida pikka aega ei kasutata, hoidke neid korralikult, et vältida kahjustusi.
2) Seadmete puhastus
Puhastage regulaarselt nii metalli lõikamismasina ümbrust kui ka selle sisemust; vabaneda tolmust, prügist ja muust prahist. Hoidke metallist lõikamisnöör ja tööruum harja või vaakumiga puhtad. Kontrollige ka määrimispunkte, et veenduda, et seade on normaalseks tööks korralikult määritud.
Ülalkirjeldatud igakülgse arusaamise ja meisterlikkuse abil usume, et teil on nüüd sügavam arusaam seadme kasutamisest ja hooldamisestmetalli lõikamismasinad. Lisateabe saamiseks võtke julgelt ühendust KINGREAL STEEL SLITTERiga.
