Pikkusjooneks lõigatud kerge gabariiton lamedaks ja lõigata õhukesed metallmähised eelkomplektideks. Seda pikkuse jooneks lõigatud kerget gabariit kasutatakse laialdaselt metallitöötluse tööstuses, eriti külma veeretatud süsinikterase, roostevabast terasest ja mittepüree metallide täpseks lõikamiseks.
See artikkel annab üksikasjaliku analüüsi põhistruktuuri, protsessivoogude, peamiste tehniliste parameetrite ja pikkuse masinaga lõigatud valguskiiruse põhieeliste kohta, pakkudes lugejatele sügavamat arusaamist sellest ülitõhusast töötlemisseadmest.
A Kerge gabariit, mis on lõigatud pikkusega masinaksTavaliselt koosneb mitmest osast, mis töötavad koos tõhusa ja täpse töötlemise saavutamiseks. Järgnevalt on toodud pikkuse jooneks lõigatud kerge gabariidi põhikomponendid:
Käru laaditud käruga pikkuseks lõigatud kerge gabariit: transpordib metallmähised hoiuruumist decoilerile.
Decoiler, et pikkuseks lõigatakse kerge gabariit: lõdvestab metallmähiseid järgnevaks töötlemiseks.
Padjapressi pikkuseks lõigatud pikkuse joone jaoks: tagab, et mähised püsiksid töötlemise ajal stabiilsed.
Kerge gabariidi lõigatud pikkuse joone tasandamine: tasapinnalised mähised, et kõrvaldada mis tahes painde ja tagada täpsus järgneva töötlemise ajal. Sõltuvalt klientide vajadustest on saadaval kuueastmeline, neljaastmeline või kaheastmeline tasandusühikud.
Liikuva silla, juhendi ja korrigeerimisseade ning suuruse mehhanism: juhistage ja asetage mähitud leht, tagades, et see püsib nihkeprotsessi ajal õiges asendis.
Lamineeriv seade pikkuse jooneks lõigatud kerge gabariidi jaoks: valikuline, rakendab lehtpinnale kaitsekile.
Nihkemasin kerge gabariidi jaoks, mis on lõigatud pikkuseks masinaks: käänud tasandatud mähitud lehele etteantud pikkusega lehtedeks. Nihutusmasinad võivad olla kas mehaanilised või hüdraulilised, kohanedes erinevate materjalide ja paksustega.
Konveierilaud pikkuseks lõigatud kerge gabariidi jaoks: Transpordib nihutatud lehed järgmisele protsessi etapile.
Pneumaatiline virnastusraam, hüdrauliline tõsteplatvorm ja konveierirulli laud: Need seadmed automatiseerivad virnastamist ja transporti, parandades tõhusust.
Hüdraulilised ja elektrijuhtimissüsteemid: võimsus ja juhtimine kogu tootmisliin, tagades kõigi komponentide koordineeritud toimimise.
Kõik komponendid on PLC-ga kontrollitud, tagades kõrge automatiseerimise ja töökindluse.
![]() |
![]() |
![]() |
Mähise tõstja ---- DeCoiler ---- Snubber Rull + näputäis rull + eelneva masin ---- silmuse sild ---- külgjuhend ---- Täpsus 5-rulleri tasandamismasin (servokontroll) ---- Kiire nihkeke
Materiaalne
CR, tsingitud, värvitud teras, roostevaba teras
Paksusvahemik
0,2–2 mm / 0,3-3,2 mm
Laiusevahemik
1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
Mähise kaal
10/15/20T
Mähis I.D.
508mm
Lõikamispikkus
500-4000mm; 500-6000mm
Töökiirus
0 ~ 120m/min (keskmine kiirus 0 ~ 60m/min)
Väga automaatne valguskinnitus, mis on lõigatud pikkuse jooneks
SelleKerge gabariit, mis on lõigatud pikkusega masinaksKasutab PLC -süsteemi täielikult automatiseeritud juhtimiseks. See süsteem mitte ainult koordineerib erinevate komponentide koordineeritud toimimist, vaid pakub ka kõigi tootmisprotsesside reaalajas jälgimist. PLC reguleerib automaatselt töötingimuste põhjal seadme parameetreid, tagades kogu pikkuse jooneks lõigatud valgusmõõturi optimaalse töö. Lisaks toetab süsteem kiiret parameetri lähtestamisfunktsiooni, kohandades paindlikult töötlemisnõuete ja tootmistingimustega, parandades märkimisväärselt pikkuse masinaks lõigatud kerge gabariidi kohanemisvõimet.
Automaatne mõõtmissüsteem pikkuse jooneks lõigatud kerge gabariidi jaoks
Üle täpse automaatse mõõtmisseadmega varustatud süsteem kuvab reaalajas lõikepikkuse ja tootmise koguse, tagades, et iga toode vastab protsessistandarditele. Kasutades integreeritud andureid ja andmetöötlusüksust, viib süsteem läbi mõõtmete kontrollid millisekundites ja toidab need andmed tagasi PLC juhtimissüsteemi.
See suletud ahela juhtimisrežiim võimaldab pikkuse masinaks lõigatud kerget gabariit dünaamiliselt reguleerida mõõdetud andmetel põhinevaid töötlemisparameetreid, tagades stabiilse lõike täpsuse ± 0,1 mm piires ja parandades märkimisväärselt toote konsistentsi.
Mitu ohutuskaitset pikkuse jooneks lõigatud kerge gabariidi jaoks
Varustatud hädaolukorra stoppseadme ja intelligentse häiresüsteemi kahekaitsemehhanismiga. Turvaring kasutab PLC-d reaalajas oleku jälgimiseks.
Kui tuvastatakse ebanormaalne signaal, käivitab süsteem kaitsefunktsiooni 0,5 sekundi jooksul, takistades tõhusaltKerge gabariit, mis on lõigatud pikkusega masinakskahju ja isikukahju.
Kuulutav ja visuaalne häiresüsteem näitab samaaegselt rikke asukohta, aidates operaatoritel kiiresti leida probleemi allika ja vähendades keskmist rikke reageerimise aega 40%.
Servo söötmine pikkuse jooneks lõigatud kerge gabariidi jaoks
Suletud ahela tuvastamise tehnoloogiaga servopõhine söötmissüsteem saavutab positsioneerimise täpsuse ± 0,05 mm. Servo-mootor kasutab kodeerijat reaalajas tagasiside saamiseks söötmisasendi kohta, võrdledes dünaamiliselt eelseadistatud väärtust ja kompenseerides.
Võrreldes traditsiooniliste hüdrauliliste söötmismeetoditega on servosüsteemi reageerimiskiirus 60% kiirem ja toetab adaptiivset reguleerimist materjali paksuse järskude muutuste jaoks, muutes selle ideaalseks suure eluea, väikese partii tootmise paindlikuks tootmiseks.
Pikkus masinaks lõigatud kerge gabariidi keevitamine
Kõik terasest konstruktsiooni keevisõmblused läbivad suure karastava ahju stressi leevendamise. See protsess vähendab tõhusalt keevitusstressi ja pikendab seadmete eluiga üle 30%. Ravimata keevisõmblused on vahelduvate koormuste all väsimusele pragunemisele. Karastus konstantsel temperatuuril 580 ° C ± 10 ° C realiseerib metallvõre, säilitades ideaalse kõvaduse HRC22-26 vahemikus, tagades pikaajalise operatiivse stabiilsuse.
Suure efektiivsusega nihutamine pikkuse jooneks lõigatud kerge gabariidi jaoks
Patenteeritud hüdrosüsteem koos optimeeritud tipptasemel disainiga saavutab kiire nihkekiiruse 25 lõiku minutis. Spetsiaalsete sulamite labade tööelu on kolm korda suurem kui tavalised materjalid ja lõigatud tasasus 0,02 mm/m või vähem. Praktilised rakendused on näidanud, et see tehnoloogia suurendab ühe vahetusega toodatust 45%, vähendades samal ajal energiatarbimist 15%. Valikuline automaatne määrimissüsteem vähendab veelgi tööriista kulumist.