|
Kingreali terasest libiseja Kerge gabariidi mähise libisevad jooned on konstrueeritud täpselt suureks metallmähiseks kitsamaks ribadeks, mis on kohandatud klientide tootmisnõuete rahuldamiseks. Need kerged gabariidi mähised lõikavad pöördenugasid ja automatiseeritud juhtimissüsteemi, et tagada metallimähise iga lõik vastab täpsele mõõtme spetsifikatsioonidele. Seda tüüpi kerge gabariidi mähise libisemisliin saab töödelda mitmesuguseid erinevaid metallmaterjale, sealhulgas, kuid mitte ainult: Süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, messingid ja muud sulamid jne. Kitsed ribad, mis on kerge gabariidi mähise lõigatud masinaga, sobivad väga allavoolu tootmisprotsessideks, näiteks tembeldamiseks, moodustamiseks või torude tootmiseks. |
 |
|
Seadmete koostise osasKerge gabariidi mähise lõikamismasinSisaldab peamiselt spindlisüsteemi, ülemist ja alumist noavõlli, ülekandesüsteemi, juhtimissüsteemi ja muid lisakomponente. Spind on kerge gabariidi mähise lõikamisjoone põhikomponent. Tavaliselt toetavad seda ülitäpsed laagrid ja see võib pöörata suurel kiirusel. Spindlile paigaldatakse mitu laba metallist mähistele. Ülemised ja alumised noavõllid saavad labade vahelist kaugust reguleerida, et mahutada erineva laiusega metallmähised. Neid juhivad tavaliselt servomootorid ja nad saavad nihkelaiust täpselt kontrollida. Ülekandesüsteem vastutab peavõlli võimsuse ülemisse ja alumistesse võllidesse, nii et terad saaksid sünkroonselt pöörleda. Tavaliselt koosneb see komponentidest nagu ketid ja hammasrattad ning neil peab olema kõrge stabiilsus ja töökindlus. Juhtimissüsteem on kerge gabariidi mähise libisemismasina "aju", mis vastutab masina alguse, peatuse, kiiruse reguleerimise ja muude toimingute juhtimise eest. Kaasaegsed kerged gabariidi mähised libisevad jooned kasutavad tavaliselt PLC juhtimissüsteeme, mis suudavad realiseerida automaatse juhtimise ja intelligentse haldamise. Lisaks sisaldab kerge gabariidi mähise libisemismasin ka selliseid lisakomponente nagu raam, söötmisseade ja mähkimisseade, et tagada valguse gabariidi mähise libisemisjoone stabiilne töö ja tõhus töötlemine.
Tööpõhimõtte osas liigutab kerge gabariidi mähis libisemismasin metallmähise teatud kiirusel läbi mehaanilise rulli veojõu ja seejärel kasutatakse lõiketööriista nihutamiseks. Söötmisseade toidab metallpleki lõikepiirkonda ja lõikeseade koosneb kiirete pöörlevate labade komplektist, et lõigata metallplekk ribatoodeteks. Möödastamisseade veeretab lõigatud ribatooted mähisteks, et lõpule viia kogu töötlemisprotsess. Kerge gabariidi mähise libisemisliinil on eelised hõlpsaks tööks, suure tootmise efektiivsuseks ja hea lõikekvaliteedile, mis vastab erinevate stsenaariumide töötlemisvajadustele. |
 |
①theKerge gabariidi mähise libisemisliinOskab metallmähiseid täpselt paksuse vahemikus 0,2–3 mm.
Kerge gabariidi mähise lõikamismasin on kõrge automatiseerimise aste ning seda saab ka klientide tegelike tootmisvajaduste kohaselt varustada ka söötmiskäru, lamineerivate seadmete ja muude komponentidega.
Kingreal Steel Slotter võib töötajate tootmisohutuse paremaks tagamiseks käivitada kergete gabariidi mähise libisemisjooned kaitsekilbiga.
④Te kerge gabariidi mähise lõikamismasin võib korraga lõigata kuni 40 kitsa riba.
 |
 |
 |
Töötleva tööstuse muutmise taustal täpsustamiseks ja tõhususeksKerge gabariidi mähise libisemisliinon järk -järgult saamas võtmevarustus paljudes tööstusvaldkondades. Selle rakenduse stsenaariumid on laienenud traditsioonilisest terasetööstusest laiemasse valdkonda nagu autotootmine, koduseadmete tootmine ja ehitustehnika ning turunõudlus on näidanud ühtlast kasvutrendi. Võttes terasetööstuse näitena, on täpne lõiketehnoloogia terasplaatide töötlemise põhink-olgu see siis külmalt veedetud teraseplaatide esmane töötlemine või galvaaniseeritud plaatide sekundaarne lõikamine, kerge gabariidi mähise libisemismasin on muutunud hädavajalikuks "lõikamisjaotuseks" tootmisliinis koos oma ülitäpse võimega. Autotootmise valdkonnas sõltuvad kerepaneelide jaoks vajalikud ülitugevad õhukesed terasest plaadid ja koduseadmete tööstuse täppismetallilehed ka seda tüüpi kergete gabariidide mähiste libisemise joonele, et viia ümberkujundamine mähistest valmis ribadeks, ja selle rakenduse laiuse laienemine on jätkuvalt allavoolu tööstuste suurenemisega.
Kerge gabariidi mähise lõigamise masinate turul levik on suurenenud, mitte ainult nõudluse ajendiks, vaid ka tööstustehnoloogia iteratiivsest uuendamisest. Varased lõiked tuginesid enamasti käsitsi silumisele ning täpsuse ja efektiivsuse lõiketasand piirasid töötase; Tänapäeval on kaasaegsed kergete gabariidide mähise libisemisliinid sügavalt integreerinud asjade Interneti, intelligentse sensori ja CNC-süsteemitehnoloogia: mähise pinge, temperatuuri ja muude parameetrite reaalajas jälgides saab süsteem automaatselt reguleerida tööriista lõhet ja libisemiskiirust, mitte ainult millimeetri tasemel, vaid lühendades ka ühekordse materjali töötlemisaja rohkem kui 30%. See "intelligentne + automatiseeritud" tehnoloogia mõjuvõimu suurendamine mitte ainult ei vähenda ettevõtete tööjõukulusid, vaid parandab ka toodete järjepidevust ja soodustab kergete gabariidi mähiste libisemismasinate uuendamist "valikulistest seadmetest" kuni "kohustuslikud seadmed".
Väärib märkimist, et globaalse keskkonnakaitse poliitika karmistamisega on metalli töötlemise tööstuse roheline muundamine jõudnud kiirendatud perioodi ning vastavalt sellele on kohandatud ka kergete gabariidide libisemisliinide projekteerimis- ja tootmisstandardeid. Traditsiooniline kerge mõõturi mähise lõikamismasin kõrvaldatakse turu poolt järk-järgult suure energiatarbimise ja kõrgete jäätmete tõttu ning see asendatakse uute kergete gabariidide mähistega libisemisjoonidega, mis on varustatud energiasäästliku ja tarbimist vähendavate tehnoloogiamoodulitega. Näiteks on mõned ettevõtted vähendanud seadmete energiatarbimist 20–25%, optimeerides mootori energiatõhusust ja tutvustades soojuse taastamise süsteeme; Mõned tootjad on võtnud kasutusele madala hõõrdumisega tööriistamaterjale ja automaatseid jäätmete taastamise seadmeid, et vähendada metalli sissekandeid tootmisprotsessis enam kui 40%. Seda tüüpi "rohelise tule gabariidi mähise libisemismasin", mis vastab keskkonnakaitse nõuetele, on pakkumise ajal järgnevatele ettevõtetele prioriteetseks variandiks ja see on avanud ka tööstuse uue kasvuraja.
Küsimused tuleb kaaluda:
√ Millist tüüpi materjalide tüüpe ja paksused tuleb töödelda?
√ Mis on soovitud maht?
√ Mitu lõikelaiust on tavaliselt vaja?
√ Kas vajate automatiseerimist või käsitsi kontrolliKerge gabariidi mähise libisemisliin?
√ Kui palju on teie tehases ruumi saadaval?
