Metallitöötluse valdkonnas,Metall lõigatud pikkuseksedasiüks hädavajalikke seadmeid, mida kasutatakse laialdaselt terase nihutamisel. Kuigi metalli lõigatud masina tehnoloogiaga on pidevalt paranenud, ilmnevad tegelikul tööl endiselt mõned levinumad probleemid. Selles artiklis käsitletakse üksikasjalikult tüüpilisi probleeme, mis võivad tekkida pikkuse jooneks lõigatud metallil, tõrkeotsingu meetodeid ja seda, kuidas neid probleeme vältida, et tagada seadme normaalne töö ja tootmise efektiivsus.
SisseMetall lõigatud pikkuseks, on kääride väntvõll võtmekomponent, et realiseerida nihkemeetmeid. Väntvõlli liikumine ei pea mitte ainult pöördemomenti, vaid ka teraslehe reaktsioonijõudu nihkeprotsessi ajal. Seetõttu on väntvõlli määrimine ülioluline.
|
1.1 väntvõlli määrimise tähtsus
Kui metallist pikkusesse lõigatud väntvõll on halvasti määritud, võib see väntvõlli ja laagri läbi põleda. Kui selline probleem ilmneb, on hooldusprotsess keeruline ja kulukas ning võib -olla tuleb laager välja vahetada ning väntvõll võib olla maapealne, mõjutades tootmise tõhusust.
1.2 Meetodid määrimise efekti parandamiseks
Selle probleemi lahendamiseks on soovitatav kasutada õhukest õli määrimist pikkuse joonega metallist ja paigaldada automaatne õlituspump. Süsteem saab automaatse õlivarustuse saavutamiseks seada õliaja ja voolukiiruse. Määrimissüsteemi regulaarne kontroll võib väntvõlli kulumist ja rikkeid tõhusalt vältida.
1.3 Tegelik juhtumianalüüs
Metallist pikkusega masina töö käigus põles väntvõll määrdesüsteemi rikke tõttu ja tootmisliin stagneerunud mitu päeva, põhjustades tohutuid majanduslikke kaotusi. Paigaldades automaatse õlituspumba ja regulaarse hoolduse, vältis ettevõte edukalt sarnaste probleemide kordumist. |
 |
TootmisprotsessisMetallist lõigatud masin, Seadmete blokeerivad tingimused ei ole täidetud, mis võib põhjustada seadmete normaalselt toimimist ja mõjutada tootmise tõhusust.
|
2.1 Pergeldavate tingimuste tähtsus
Metalli lõigatud pikkuse joone normaalne töö nõuab teatud blokeerimistingimusi. Näiteks peab silmus langema alumise piiri asendisse, vastasel juhul ei saa seadmeid automaatselt siduda. Need tingimused ei ole seadme tööliidesel tavaliselt selgelt märgitud, mis ajab operaatori segadusse.
2.2 Veakehaühise probleemigas
Näiteks töötlemisettevõtte tootmisprotsessis ei saanud silmust pärast keermestamise lõppu siduda. Pärast 3 -tunnist kontrollimist leiti lõpuks, et silmus ei jõudnud alumise piiriasendisse. Selliste probleemide vältimiseks on soovitatav nõuda tootjalt seadmete ostmisel omavahel seotud tingimuste reaalajas oleku kuvamist.
2.3 Meetodid töö mugavuse parandamiseks
Märgistades selgelt pikkusesse lõigatud metallist lõigatud tööliidese blokeerivad tingimused, saab operaator enne tootmist kontrollida, et tagada kõigi tingimuste täitmine, parandades sellega tootmise tõhusust. |
 |
Tasandaja mängib olulist rolliMetallist lõigatud masinja töötava rulli kulumine mõjutab otseselt toote kvaliteeti.
|
3.1 töörulli kandmise põhjused
Autotööstusplaate tootnud tasandajate jaoks või pikka aega tsingitud ja õlitatud taldrikuid võivad töörühmad kuluda professionaalse hoolduse puudumise tõttu. Eriti spetsialistide puudumisel jäetakse tasandaja demonteerimine ja hooldamine sageli tähelepanuta, mille tulemuseks on probleemide kogunemine.
3.2 Õigeaegse hoolduse tähtsus
Töörulli kulumise vältimiseks on soovitatav regulaarselt sadestaja sette puhastada ning õigel ajal lahti seletada ning seda kontrollida. Samal ajal lugege puhastusprotsessi ajal kindlasti prahi vältimiseks kasutatavaid puhastusmaterjale, näiteks tasandisse jäänud nurgalapi, põhjustades täiendavat kulumist.
3.3 Võtmepunktid tasandi puhastamiseks
Regulaarne puhastamine: puhastage muda ja praht tasandil ajas.
Kasutage sobivaid materjale: puhastamisel kasutage sobivaid puhastusmaterjale, et jäägid ei jääks.
Tootmiseelne ülevaatus: kontrollige enne tootmist tasandaja olekut, et veenduda, et prahti pole. |
 |
Lisaks tavaliste probleemide kõrvaldamiseleMetallist lõigatud masinadedasika võti.
|
4.1 Regulaarne koolitus operaatorid
Regulaarselt koolitatakse operaatoreid, et parandada oma mõistmist metalli lõigatud pikkuste joonteni, et nad leiaksid ja lahendavad probleemid õigeaegselt.
4.2 varustusUuendamine ja hooldus
Vana metalllõike tehnilised versiooniuuendused pikkusega masinateks ning täiustatud juhtimissüsteemide ja automatiseerimisseadmete kasutamine võib tootmise tõhusust oluliselt parandada.
4.3 Tutvustatudedasireaalajas jälgimissüsteemi
Reaalajas seiresüsteemi kasutuselevõtt saab jälgida metalli lõigatud pikkuse rea reaalajas, tuvastada võimalikke probleeme õigeaegselt ja vältida seisakuid. |
 |
Igapäevases operatsioonismetall lõigatudpikkused jooned, Ühiste probleemide mõistmine ja kõrvaldamine on sujuva tootmise tagamise võti. Nõuetekohase määrimise, blokeerimistingimuste kontrollimise, tasandajate säilitamise ja operaatorite koolituse abil saab metalli lõigatud pikkuse masinate tootmise efektiivsust tõhusalt parandada ja rikke tõenäosust vähendada.
Juhtiva tootjana valdkonnasmetallist lõigatud lenGTH read, KIngreali terasest libiseja on pühendunud kvaliteetsete seadmete ja lahenduste pakkumisele. Kingreal Steel Slotteri poolt pakutavate pikkuste masinate jaoks kasutatav metallist kasutamine kasutab täiustatud tehnoloogiat ja disaini, et tagada seadmete tõhusus ja usaldusväärsus.
|
6.1 ProfessionaalneTehnilineToetama
KingReal Steel Slotteri meeskond pakub klientidele põhjalikku tehnilist tuge, mis aitab klientidel lahendada mitmesuguseid metalli lõigatud liinide kasutamise ajal ilmnenud probleeme.
6.2 RegulaarneHooldamaässja hooldusteenused
KingReal Steel Sloter pakub ka regulaarseid hooldus- ja hooldusteenuseid, et tagada, et teie pikkuse masinate metalllõiked oleksid alati kõige paremas töökorras.
6.3 PidevTehnoloogilineInnovatsioon
Kingreali terasest libiseja pöörab alati tähelepanu tööstuse arengule ja on pühendunud tehnoloogilistele innovatsioonidele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi. Kingreali terasest libiseja metalli lõigatud pikkuseks on pidevalt tehnoloogilised versiooniuuendused, et parandada tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti. |
 |
