Kaasaegses tootmises on metalli töötlemine hädavajalik lüli. Metalli töötlemiselKeskmine gabariit lõigatud pikkustenion eriti oluline. Keskmine mõõtur CTL -jooned võivad klientide eelseadistatud pikkuse järgi täpselt lõigata paksud ja pikad metallmähised, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi konkreetse pikkusega metalllehtede jaoks. Selles artiklis arutleb KingReal Steel Slotter üksikasjalikult keskmise gabariidi lõigatud pikkuse masinate jaoks.
Peamine funktsioonKeskmine mõõtur, mis on lõigatud pikkuse masinatenion metallimähiste töötlemine vajaliku pikkusega metalllehtedeks. Selle tööpõhimõte on kasutada mehaaniliste seadmete seeriat dekooileri metallmähiste lahtiharutamiseks ja selliste protsesside läbimiseks nagu lamendamine ja nihutamine ning lõpuks lõpetada need kliendi nõutavaks täpseks suuruseks. See protsess mitte ainult ei paranda tootmise tõhusust, vaid tagab ka lõikamise täpsuse ja seda võtavad laialdaselt vastu erinevad tööstusharud.
1. Parandage tootmise tõhusust
Traditsiooniline käsitsi lõikamismeetod on sageli ebaefektiivne ja vigadele kalduv. Pärast keskmise gabariidi CTL -liinide kasutamist saab kogu lõikamisprotsessi automatiseerida, parandades oluliselt tootmise tõhusust. Seadmete kiire töö ja täpsuslõikamine võimaldavad ettevõtetel töödelda tootmisvajaduste rahuldamiseks lühikese aja jooksul suures koguses metallmaterjale.
2. täppislõikamine
Keskmine pikkuse joonega lõigatud mõõtur on varustatud täiustatud juhtimissüsteemiga, mis suudab pikkuse täpselt vastavalt kliendi nõuetele seada. Täpsema mõõtmise ja juhtimise kaudu suudab pikkusega masinaks lõigatud keskmine gabariit tagada, et iga metalllehe suurus vastab standardile, vähendades järgneva töötlemise vaeva.
 |
 |
 |
 |
3. Säästke tööjõukulud
Automatiseeritud keskmise gabariidi CTL liinid vähendavad sõltuvust tööjõust ja vähendavad tööjõukulusid. Samal ajal saavad operaatorid keskenduda seadmete jälgimisele ja hooldamisele, parandades üldist tööefektiivsust.
4. Parandage toote kvaliteeti
Täpsete lõikamisprotsesside kaudu võib pikkusega joonedeks lõigatud keskmine gabariit tagada metalllehtede siledate servi, vähendada ebaühtlase lõikamise põhjustatud materjalijäätmeid ja parandada lõpptoote kvaliteeti.
MoodneKeskmine mõõtur, mis on lõigatud pikkusega masinaksTavaliselt koosneb mitmest täpsuskomponendist, sealhulgas Decoiler, tasandaja, lõikejaam, jäätmekogumisseade, konveierilint ja virnastaja. Järgnevalt tutvustatakse neid komponente ja nende kasutamise etappe üksikasjalikult ükshaaval.
1. detsiloiler
DeCoiler on keskmise mõõturi esimene protsess, mis on lõigatud pikkusega masinaks. Selle peamine funktsioon on dekooileri metallimähise lahti tegemine. Decoileri kasutamise sammud on järgmised:
Ettevalmistus:Veenduge, et mähise spetsifikatsioonid ja kaal vastaksid decoileri koormuse kandvale võimele.
Paigaldage mähis:Asetage metallmähised decoileri trumlile ja veenduge, et mähise keskpunkt oleks joondatud.
Reguleerige pinget:Mähise paksuse ja laiuse kohaselt reguleerige dekooileri pinge, et veenduda, et mähis sujub sujuvalt.
Alustage seadmeid:Alustage dekoleerumist ja laske mähisel järk -järgult lõdvestuda ja sisestage järgmine protsess.
2. tasandaja
Tasandi peamine ülesanne on tasandada lahti keeratud metallmähised ja eemaldada mähise painde ja lainelised kujud. Tasandi kasutamise sammud on järgmised:
Määra parameetrid:Seadke tasandaja rõhk ja kiirus vastavalt mähise paksusele ja materjalile.
Toitmine:Sööge lammutatud mähis tasandajasse, et mähise sujuv mööduks.
Jälgige tasandamise protsessi:Jälgige tasandaja tööolekut, et veenduda, et mähis on tasane ja korrektne.
Väljund kvalifitseeritud materjalid:Pärast tasandamist saadetakse lameda metallimaterjal lõikeama.
3. lõikejaam
Lõikejaam on keskmise gabariidi CTL -joone põhiosa. Selle peamine funktsioon on lõigata lameda metallimähise pikkuseks kliendi nõutud pikkuseks. Lõikejaama kasutamise sammud on järgmised:
Sisestage lõikamisparameetrid:Sisestage nõutav lõikamispikkus ja kogus vastavalt kliendi nõuetele.
Kalibreerige positsioon:Veenduge, et metallimäng oleks lõikeamas õiges asendis.
Alustage lõikamist:Käivitage lõikejaam ja viige lõpule lõikamine.
Kontrollige lõikamise kvaliteeti:Pärast lõikamise lõpuleviimist kontrollige lõigatud metalllehe suurust ja kvaliteeti.
4. jäätmekogumisseade
Nihutamisprotsessi ajal on mõned jäätmed vältimatu. Jäätmete kogumise seadme ülesanne on neid jäätmeid automaatselt koguda, et vältida tööpiirkonnas kaost. Kasutamise etapid on järgmised:
Veenduge, et jäätmekanal pole takistusteta:Kontrollige regulaarselt jäätmete kogumiskanalit, et veenduda, et ummistusi pole.
Regulaarne koristamine:Tootmisolukorra kohaselt puhastage jäätmekast regulaarselt, et vältida ülevoolu.
HOOLDAMISEKS:Hooldage regulaarselt jäätmete kogumise seadet, et tagada selle normaalne toimimine.
5. konveierilint
Konveierilinti kasutatakse lõigatud metalllehe transportimiseks järgmisse protsessi või virnastamislauale. Konveierilindi kasutamise sammud on järgmised:
Seadke edasilükkamiskiirus:Reguleerige konveierilindi kiirust vastavalt tootmisvajadustele.
Jälgida edastamise olekut:Veenduge, et metallleht ei libise ega kahjustaks edastamisprotsessi ajal.
Perioodiline hooldus:Puhastage ja hoidke konveierilinti regulaarselt, et tagada selle normaalne töö.
6. virnastamislaud
Lõigatud metalllehtede sorteerimiseks ja virnastamiseks kasutatakse virnastamislauda. Virnatabeli kasutamise sammud on järgmised:
Seadke virna kõrgus:Seadke virnastamiskõrgus vastavalt metalllehtede paksusele ja kogusele.
Jälgige virnastamisprotsessi:Veenduge, et metalllehed ei kalluta ega libiseks virnastamisprotsessi ajal.
Perioodiline puhastamine:Puhastage virnastamislaud regulaarselt, et tööpiirkond oleks puhas.
Tööstuse kiire arenguga automatiseeritud nõudlusKeskmine mõõtur, mis on lõigatud pikkuse masinateniturul kasvab. Järgmised aspektid näitavad seda suundumust:
1. Nõudlus metallmaterjalide järele erinevates tööstusharudes
Peaaegu kõik töötlevad tööstused nõuavad konkreetse pikkusega metalllehti, näiteks autode tootmist, ehitustehnikat ja elektroonilisi tooteid. Nende tööstusharude pideva arenguga kasvab ka nõudlus pikkuse joonte keskmise gabariidi järele.
2. automatiseeritud tootmise suundumus
Kaasaegses tootmises on automatiseeritud tootmine muutunud trendiks. Ettevõtted loodavad parandada tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti, tutvustades automatiseeritud seadmeid. Pikkus masinaks lõigatud keskmise gabariidi automatiseeritud omadused vastavad sellele nõudlusele lihtsalt, võimaldades ettevõtetel konkurentsi eelise saada.
 |
 |
3. kohandatud teenuste tõus
Kasvab ka kohandatud teenuste turunõudlus. Kliendid loodavad saada erineva spetsifikatsiooni ja koguste metalllehti vastavalt nende konkreetsetele vajadustele. Kaasaegsed keskmise gabariidi CTL -read saavad kiiresti reageerida klientide vajadustele ja pakkuda tõhusaid kohandatud teenuseid nende paindlike lõikeparameetrite sätetega.
4. energiasäästlikud ja keskkonnakaitsenõuded
Keskkonnateadlikkuse suurendamisega on ettevõtted esitanud kõrgemad nõuded tootmise keskmise gabariidi CTL liini energiatõhususe ja keskkonnamõju jaoks. Kaasaegne keskmine mõõtur, mis on lõigatud pikkuseks masinateks, keskenduvad üha enam energiasäästule ja disainilahenduse vähendamisele vastavalt säästva arengu nõuetele.
