Metallist perforeerimismasinadsobivad mitmesugustest materjalidest metallplaatide mulgustamiseks. Näiteksraudplaadid, roostevabast terasest plaadid, vaskplaadid, alumiiniumplaadid, tsingitud plaadidjne Ja erineva kuju ja avadega auke saab augustada vastavalt kliendi vajadustele.
Levinud augustatavad kujundid hõlmavadümmargused augud, piklikud augud, ruudukujulised augud, kolmnurksed augud, rombikujulised augud, kuusnurksed augud, ristaugudjne.
Turul on erinevaid lehtmetallist perforeeritud masinaid. Erinevate tootmisvajaduste ja töötlemisomaduste jaoks ajab metalli perforeerimismasinate valik sageli paljud kliendid segadusse. Kui silmitsi seisavad paljude mudelite, kaubamärkide ja konfiguratsioonidega, kuidas saavad kliendid teha mõistliku valiku? See artikkel jagab mõningaid praktilisi soovitusi, mis aitavad klientidel valida tegelike tootmisvajaduste, hinna, kvaliteedi ja muude tegurite põhjal kõige sobivama lehtmetallist perforeeritud masina.
1. Tegelikud tootmisvajadused
Enne lehtmetalli perforeeritud masina valimist peate esmalt selgeks tegema oma tootmisvajadused. Metallist perforeerimismasinad võib nende funktsioonide ja kasutusalade järgi tavaliselt jagada kolme kategooriasse: metallist laeperforeerimisliinid, mähisega perforeeritud ümberkerimise tootmisliinid ja metallpleki perforeeritud lõikamisliinid. Erinevat tüüpi metalli perforeerimismasinad sobivad erinevatele tootmisvajadustele ja valik tuleks teha vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.
(1)Metallist lae perforatsiooniliin:Tavaliselt kasutatakse seda metallist lagede töötlemiseks, eriti metalllagede tootmisliinide jaoks, mis nõuavad tõhusat stantsimist. Kui toodate peamiselt metalllagesid või sarnaseid ehitusmaterjale, oleks õigem valida metallist lae perforatsiooniliin.
(2)Metallist lehtpooliga perforeeritud lõikamisliin:See sobib tootmisprotsesside jaoks, mis nõuavad materjalide mulgutamist ja nende fikseeritud pikkuseks lõikamist. Kui teie tootmisvajadused hõlmavad mulgustatud toote fikseeritud pikkuse lõikamist, võib see tõhusust tõhusalt parandada.
(3)Mähisega perforeeritud ümberkerimise tootmisliin:Seda kasutatakse enamasti metallribade töötlemiseks. Materjal rullitakse kokku vahetult pärast mulgutamist, mis on tootmisrežiim, mis nõuab materjali rullimist mähisesse. Kui teie tootmisprotsessis on vaja metalllehte pärast mulgutamist rullida või rullides ladustada, on sobivam valida mähisega perforeeritud ümberkerimise tootmisliin.
Lisaks tüübi valikule peaksite arvestama ka tootmisliini stantsimise kuju ja avaga, eriti kui teil on spetsiaalsed mulgustamise nõuded (nt ebastandardsed augud või spetsiifilised avad). Valides peate selgelt suhtlema seadme tootjaga ja esitama üksikasjalikud joonised, et tagada metalli perforeerimismasina vastavus teie nõuetele.
Lisaks toodangkiirustmetalli perforeerimismasin on samuti väga oluline tegur. Suuremahulise tootmisega klientide jaoks on kiired lehtmetalli perforeeritud masinad väga olulised, kuna need suudavad tagada tõhusa tootmisvõimsuse. Väikesemahulise stantsimise puhul ei pruugi kiirus olla esmatähtis, mistõttu ei ole tingimata vaja valida kiiret perforeeritud lehtmetallist masinat. Valige sobivaim masin vastavalt tootmismahule ja tõhususe nõuetele.
2. Mõistlik hind
Hind on üks teguritest, mida kliendid ei saa alehtmetalli perforeeritud masin. Paljusid kliente mõjutab masina valimisel sageli hind, eriti kui eelarve on piiratud. Hind pole aga ainus kriteerium. Masina valimisel peaksite arvestama üldist kulutasuvust ja tegema otsuse järgmiste tegurite põhjal:
(1)Teie enda eelarve:Kõigepealt peaksite selgitama oma eelarvevahemikku ja määrama vastuvõetava hinnavahemiku. Ärge püüdke pimesi taga madalaimat hinda ja ärge arvake, et kõrge hinna tõttu peab kvaliteet olema tagatud. Kõige sobivam lehtmetalli perforeeritud masin on kõige kuluefektiivsem masin.
(2)Müügijärgse teeninduse hind:Masin vajab pärast ostmist pikaajalist hooldust ning müügijärgne teenindus on klientide jaoks oluline kaalutlus seadmete valikul. Võtke arvesse seadmete hoolduskulusid, osade vahetuskulusid ja tootja pakutavat hooldusteenust. Pikaajalist garantiid ja kiiret reageerimist pakkuva tootja valimine võib vähendada tulevasi hoolduskulusid ja seisakuid.
(3)Igapäevane kasutuskulu:Plekist perforeeritud masina igapäevast kasutuskulu mõjutavad seadmete töö voolutarve, kuluvate osade vahetussagedus, operaatorite koolituskulud jne. Seetõttu proovige igapäevaste tegevuskulude vähendamiseks valida need metallist perforeerimismasinad, millel on küpse tehnoloogia ja lihtne hooldus.
 |
 |
3. Kvaliteet
Kvaliteet on metalli perforeerimismasina valimisel kõige olulisem tegur. Lõppude lõpuks ei taha keegi kulutada palju raha, et osta seadmeid, mis sageli lagunevad, mille tulemuseks on tootmisseisakud, aja ja raha raiskamine. Kuidas hinnata metalli perforeerimismasina kvaliteeti? Järgmised aspektid võivad aidata teil masina kvaliteeti hinnata:
(1)Küsige selle kohtatoorainedvalmistamisel kasutatud: Saate aru, kas lehtmetalli perforeeritud masinas kasutatud toorained vastavad standarditele. Kvaliteetsed materjalid tagavad masina vastupidavuse ja stabiilsema töö. Paljud kvaliteetsedmetalli perforeerimismasinadkasutage kulumiskindlat legeerterast, kvaliteetseid mootoreid ja hüdrosüsteeme, et masin saaks pikka aega tõrgeteta töötada.
(2)Külastagetegelik tootmisliin: võimalusel võite masina tegeliku tootmise mõistmiseks külastada otse seadmete tootja tootmistöökoda. Külastuse käigus saab näha seadmete tootmisprotsessi ja kvaliteedikontrolli, aru saada, kas masin vastab tootmisstandarditele ning kas seadmed töötavad tõrgeteta.
(3)Küsige olemasoleva kliendi kohtajuhtudel: Küsides tootjalt olemasolevate klientide juhtumite kohta, saate aru seadmete tegelikust tööst ja klientide tagasisidest. Teiste klientide kogemuste kaudu saate aru masina eelistest ja puudustest, samuti seadmete toimivusest pikaajalises töös.
(4) Kontrollige masinat sertifitseerimine: Ametlikud seadmete tootjad väljastavad tavaliselt seadmetele asjakohased sertifitseerimissertifikaadid, mis tõendavad, et seadmed vastavad riiklikele ja tööstusharu ohutusstandarditele. Ostmisel võite paluda tootjal esitada asjakohased sertifikaadid, et tagada seadmete vastavus kvaliteedi- ja ohutusnõuetele.
(5) Valige ankogenud ja mainekas tootja: Kogenud ja hea mainega tootja valimine on seadmete kvaliteedi tagamise võti. Kogenud tootjatel on tavaliselt küpsem tehnoloogia ja usaldusväärsemad tooted ning nende müügijärgne teenindus on täielikum, mis võib tõhusalt vähendada erinevaid tootmisprobleeme.
 |
 |
 |
