Terasrulli pakkimismasin (Coil Package Machine) on peamiselt metallurgiatööstuse jaoks kavandatud ja toodetud uut tüüpi mähis- ja pakkimisseadmed, mida kasutatakse laialdaselt vaskrihma, terasrihma, terasrulli, alumiiniumrihma ja muude rõngaste mähimiseks ja pakendamiseks. -kujulised esemed.
KINGREAL saab tarnida mähise pakkimismasinat, mis on peamiselt metallurgiatööstuse jaoks kavandatud ja toodetud uut tüüpi mähis- ja pakkimisseade, mida kasutatakse laialdaselt vaskrihma, terasrihma, terasrulli, alumiiniumrihma ja muude rõngaste mähimiseks ja pakendamiseks. -kujulised esemed.
Pärast mähispakendit pole pooli välimus mitte ainult ilus ja helde, vaid sellel on ka hea niiskuskindel, tolmukindel, roostekindel, vananemisvastane, juhuslike kahjustuste vastane ja muud funktsioonid.
|
1. Söötmisrobot; 2. väljasöötmisseade; 3. ümbermõõduline märgistusseade. |
| Metallriba laius |
50-300 mm |
| Metalliriba välisläbimõõt |
500-1000 mm |
| Metallist rihma siseläbimõõt |
300-500 mm |
| Komposiitpaberist rihma laius |
70-90 mm |
| Maksimaalne välisläbimõõt |
600 mm |
| Rulliliini kiirus |
6m/min (muutuv sagedus reguleeritav) |
| Rõnga keha kiirus |
60 ~ 80 p/min (reguleeritav sageduse teisendamisega) |
| Rulli kõrgus |
770 mm |
| Rulli koormus |
2500 kg |
| Kattuv vahemik |
30% ~ 70% (suvaline kattumine) |
| Koguvõimsus |
4 kW |
| Toiteallikas |
380V, kolmefaasiline neljajuhtmeline |
| Kaal umbes |
1000 kg |
1. Horisontaalne struktuur, toodet saab tõste-, transpordi- või käsitsi pakendamise teel kasutada vastavalt sisemise või välise kulumisstruktuuri vajadustele - kasutades PLC programmeeritavat kontrollerit ja inimese ja masina dialoogi puuteekraani
2. Automaatne häire, vea sisu automaatne kuvamine.
3. Libisemisrõnga automaatne positsioneerimine
4. Kasutage ülemiste surverullidega kergemate toodete kaitsmiseks koonusrullikute ajamit, välimisi kaitserullikuid.
5. Reguleerige tihendusrihma raskust ja tihedust vastavalt vajadusele.
6. Libisemisrõngast saab liigutada edasi-tagasi, et kohaneda toote erineva sise- ja välisläbimõõduga – kõrge kulumiskindlusega polüuretaanist hõõrderataste kasutamine, libisemisrõngas kogu valustruktuuri jaoks.
7. Sünkroniseeritud mähismehhanism on valikuline, mis suudab korraga lõpetada kahe erineva pakkematerjali sünkroniseeritud mähise.
8. Rullid ja kaitserullid on kaetud polüuretaaniga.
1. Pakkimismasinate tüübid
Valige mähise kuju ja suuruse järgi sobiv pakkimismasin.
Horisontaalne pakkimismasin: horisontaalsete poolide puhul pöörleb mähis horisontaaltasapinnal.
Vertikaalne mähkimismasin: sobib vertikaalselt asetatud mähistele, mähise ajal pöörlevad mähised vertikaaltasandil.
2. Kohandamine rullide suuruse ja kaaluga
Veenduge, et pakkimismasin on võimeline käsitlema igas suuruses tootmises olevaid pooli, sealhulgas maksimaalset ja minimaalset läbimõõtu, laiust ja kaalu. Seadmetel peab olema piisav kandevõime ja reguleeritavus.
3. Automatiseerituse aste
Kõrgelt automatiseeritud pakendamismasin vähendab käsitsi sekkumist, parandab tõhusust ja vähendab inimlike eksimuste arvu. Automatiseerimisfunktsioonid hõlmavad automaatset söötmist, automaatset pakkimist, automaatset märgistamist, automaatset pakkimist jne.
4. Juhtimissüsteem
Kaasaegsed pakendamismasinad on tavaliselt varustatud PLC-juhtimissüsteemiga, mis pakub intuitiivset kasutajaliidest ja parameetrite seadistusfunktsioone. Juhtsüsteemi töökindlus ja kasutusmugavus on valiku tegemisel olulised.
5. Ohutus
Pakkimismasin peab vastama ohutusstandarditele ja olema varustatud vajalike ohutusseadmetega, nagu hädaseiskamisnupp, kaitsepiire jne, et kaitsta operaatorite ohutust.
Metalli lõikamismasinon üks levinumaid rullide töötlemise seadmeid, mida kasutatakse erineva paksusega metallist rullide lõikamiseks vastavalt klientide vajadustele kindlaksmääratud laiuste ja arvuga ribadeks ning lõpuks kerimiseks. Lõplik lõikamismähis peab tavaliselt sisenema töötlemise ja kasutamise järgmisesse etappi, mille lõikamismähise pakkimis- ja pakkimisnõuded on suhteliselt kõrged, enamik tehaseid valib automaatse pakkimismasina ostmise.
