KINGREAL STEEL SLITTER saab valmistada terasrulli lõikamisliini vastavalt kliendi vajadustele, teraspoolide lõikamismasin saab pooli erilaiusele lõigata ja seejärel pilupoolile tagasi kerida. Metallist terasest lõikamismasin suudab rahuldada erinevate materjalide ja rullide paksusega töötlemise vajadusi suure täpsusega ja kiirete tootmisomadustega.
Mis on terasrulli lõikamisliin?
Rullide lõikamismasina liini kasutatakse erinevatest materjalidest valmistatud metallpoolide lõikamiseks laiematest rullidest väiksema laiusega rullideni. Erinevatel tööstusharudel on terasribade laiusele erinevad nõuded ja pooli lõikamismasin suudab laiad terasrullid täpselt jagada kitsamateks ribadeks, mis vastavad kliendi vajadustele järgnevas tootmises kasutamiseks. Näiteks sellistes tööstusharudes nagu auto-, elektroonika- ja ehitustööstus kehtivad terasribade laiuste suhtes ranged standardid ja seetõttu on konkreetsete rakenduste jaoks vaja erineva laiusega kitsaid ribasid.
Lehtmetallist ja terasest lõikamismasina tööpõhimõte on kerida metallist mähis materjalist lahti, seejärel teostada metalli lõikamine ning lõpuks uuesti rullida ning maha laadida ja pakkida, et saada sekundaarseks töötlemiseks pilumähis.
Terasrulli lõikamisliin sobib erinevatele toorainetele, nagu roostevaba teras, alumiiniumpool, raudpool, tsingitud spiraal, kuumvaltsitud spiraal, külmvaltsitud spiraal, vaskpool ja isegi räniterasest mähis jne. See võib töödelda paksusega metallpooli vahemikus 0,3–16 mm, laius 500–2000 mm ja tootmiskiirus vahemikus 20–200 mm / min. as Steel Steel Coil Slitting Line tootjana soovib KINGREAL STEEL SLITTER tuua klientidele poolide lõikamisliini, mis vastab kõige paremini nende pooli töötlemise parameetritele.
Mis on terasrulli lõikamisliini rakendus?
Rullide lõikamisliine kui terase ja muude metallmaterjalide töötlemise põhiseadmeid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehituses, autotööstuses, kodumasinate, torustiku ja elektroonika valdkonnas.
Praegu on paljudes tööstusharudes üha kõrgemad nõuded terasribade täpsusele, eriti kitsa laiusega terasribade laiuse ja tolerantsi reguleerimisele. Nende nõudmiste täitmiseks täiustavad KINGREAL STEEL SLITTERI teraspoolide lõikamisliinid pidevalt oma professionaalsust, et vastata muutuvatele turunõuetele.
Teraspooli lõikamisliini tööprotsess
Laadige toormaterjali mähis → Käru ülestõstematerjal → Käsitsi vertikaalne tsentreerimine → Pressrullid → Rihma lahtiühendamine ja etteandmine → Pigistusseade → Lõikejaam → Silmusseade → Juhtseade → Ketasteradega lõikamismasin → Pingutusseade → Tagasitõmbeseade → Käru
Teraspooli lõikamisliini peamised komponendid
- Decoiler ja üleslaadimiskäru
Terasest lõikamisliinil on erinevad lahtikerimis- ja üleslaadimiskärud, söötmiskärul on tõstmise ja horisontaalse liikumise funktsioonid, millega tõstetakse materjalipool hoiulaualt ja saadetakse lahtirulli rullile.
Ja dekopeerimisseade võib laadida 25-tonnist mähist, maksimaalne pooli välisläbimõõt võib ulatuda 2200 mm-ni, mida kasutatakse terase lõikamisliini jaoks kohandatud lahtikerimisprotsessis.
- Kõrge täpsusega sirgendaja
Teraspooli lõikamisliinis on nivelleerija põhiülesanne terasrulli või metallpooli sirgendamiseks ja tasandamiseks, et enne lõikamisprotsessi sisenemist oleks materjalil tasane pind ja ühtlane pinge. Tasandusmasina kasutamine võib tõhusalt parandada lõikamise täpsust ja viimistletud pilu pooli kvaliteeti.
- Kõrge täpsusega lõikamismasin
Standardne poolilõikamiskann lõikab ribarullid pikisuunas erineva laiusega. Pügatud toote laiust saab kombineeritud vahepuksi vahetades paindlikult muuta. Noa võlli reguleerimine võtab vastu alumise võlli fikseeritud, ülemise võlli reguleerimine ussiülekande sünkroonseks reguleerimiseks noa võlli vahekauguse režiimis, saab täpselt juhtida pilu ülemise võlli ja alumise võlli vahel.
KINGREAL STEEL SLITTER toetab kohandatud disaini, kliendi tegelik tootmine peab pakkuma erinevaid pooli, lõikamispea osade valmistamine on valikuline
-pooli lõikamisliini silmussild
Pooli lõikamisliini silmussilda kasutatakse teraslindi kiiruse sünkroonimise ja puhvri juhtimiseks lõikaja ja sööturi vahel. Lauaplaat on valmistatud nailonplaadist, et see ei kriimustaks plaadi pinda. Terasrihmade asendit pinge all olevas varrukas on kolm paari elektrisilma, mis suudavad säilitada süvendis piisava salvestusmahu.
-Slitter jääkide kogumise masin
Rulli lõikamise käigus tekkivad jäätmeservad (tavaliselt terasriba mõlemal küljel olevad servad) kogutakse tõhusalt kokku ja rullitakse kokku, et tagada tootmisliini järjepidevus ja töökeskkonna korrasolek.
- Coil Slitter tagasikerimismasin
Teraspooli lõikamisliinis kasutatakse vastuvõtuseadet lõigatud kitsa terasriba ümberrullimiseks väiksemateks rullideks, et neid hiljem ladustada, transportida ja töödelda. Keris on üks pooli lõikamisliini põhikomponente.
CommonTypesOf Steel Coil Slitting Lines
Meie teraspoolide lõikamisliini saab klassifitseerida vastavalt mähise paksusele, mähise materjali eriomadustele ja kohandatud disainile. KINGREAL STEEL SLITTER nõuab klientidele teraspoolide lõikamisliinide tootmislahendusi, mis vastavad nende töötlemis- ja tootmisvajadustele.
|
Tüüp |
Rulli paksuse vahemik |
Kirjeldus |
|
Kerge terasest lõikejoon |
0,2-0,3 mm |
Light Gauge Steel Slitting Line on teatud tüüpi lõikeseade, mida kasutatakse spetsiaalselt õhemate ja kergemate metallmaterjalide (nt õhuke terasplaat, roostevaba teras, alumiinium, vask jne) lõikamiseks, mida kasutatakse peamiselt väikese paksusega ja madalate materjalide lõikamiseks. - tugevad metallrullid ja see võib õhukesi materjale tõhusalt lõigata, et tagada lõikamise täpsus ja vältida õhukeste materjalide liigset venitamist või deformatsiooni. |
|
Keskmise pikkusega terasest lõikejoon |
3,0-6,0 mm |
Keskmise ulatusega terasest lõikejooni kasutatakse umbes 3,0–6,0 mm paksuste metallmaterjalide käitlemiseks ning need on võimelised tõhusalt ja täpselt lõhestama laiemaid metallipooli kitsamateks metalliribadeks, mis sobivad tavaliselt terasrullide, roostevaba terase, alumiiniumrullid ja muud mõõdukama paksusega materjalid. Keskmise suurusega lõikamisliinid on loodud keskenduma tootlikkusele ja neil on tavaliselt suur töökiirus, mis võimaldab neil kiiresti materjale lõhestada, säilitades samal ajal suure lõiketäpsuse. |
|
Raske gabariitterasest lõikamisliin |
6,0-16 mm |
Heavy Gauge Steel Slitting Line on spetsialiseerunud paksemate ja raskemate metallpoolide lõikamisele, mida kasutatakse peamiselt suure paksusega (tavaliselt üle 6 mm) metalllehtede (nt kuumvaltsitud teras, külmvaltsitud teras, alumiiniumsulam ja roostevaba teras) töötlemiseks. Muuhulgas metallist lõikamisnoad, rullkonveierid ja pingutussüsteemid suudavad taluda nende raskete materjalide koormust ja tagavad lõikamisprotsessi tõrgeteta kulgemise. |
|
Tüüp |
Materjal |
Funktsioon |
|
Roostevabast terasest lõikamismasin |
Roostevaba teras |
Roostevabast terasest lõikamismasin on omamoodi seade, mis on spetsialiseerunud roostevabast terasest spiraalimaterjali (nt roostevabast terasest plaadid, ribad, mähised jne) lõikamisele väikese laiusega ribadeks. Roostevabast terasest materjalide eriomaduste tõttu, nagu suurem tugevus, kõvadus ja kerge pinnakahjustus, kasutavad roostevabast terasest lõikemasin tavaliselt suure kõvadusega, kõrge kulumiskindlusega lõiketerasid (nt kiirteras, karbiid jne) ja tugev ajamisüsteem, mis suudab sujuvalt lõigata erineva paksusega roostevabast terasest materjale, tavaline paksusvahemik 0,1 mm kuni 8 mm või paksem. |
|
Silikoonterasest lõikamismasin |
Silikoon teras |
Räniterasest lõikamismasin on omamoodi lõikamisseade, mis on spetsiaalselt ette nähtud räniterasmaterjali (tuntud ka kui elektriteras või orienteeritud räniteras) töötlemiseks. Ränist terasest rullid on nende suure paksuse ja tugevate magnetiliste omaduste tõttu altid lõikamisprotsessi ajal ebaühtlasele pingele või deformatsioonile. Lõikekvaliteedi tagamiseks on räniterasest lõikamismasinad tavaliselt varustatud täiustatud pingekontrollisüsteemidega. |
|
Vase pooli lõikamismasin |
Vaskpool |
Vasepoolide lõikamismasin on omamoodi seade, mida kasutatakse suurte vaskribade lõikamiseks erineva laiusega väikesteks ribadeks. Lõigatud vaskribade korrasoleku ja mähise kuju tagamiseks on lõikamismasin varustatud ülitäpse tagasikerimissüsteemiga, mis väldib vaskribade lahti minemist või kõverdumist. |
Lisaks pooli toormaterjalile ja paksusele määravad erinevad tootmisnõuded pooli töötlemisel ka erinevat tüüpi teraspoolide lõikamisliinid. Levinud tüüpide hulka kuuluvad kahe lõikepeaga lõikamisliin, rihma pingutusrulli lõikamismasin jne.
Mida saame teile kui teraslõikusliinide tootjale pakkuda?
Saame pakkuda klientidele kohandatud teraslõikusliini tootmislahendusi, alates kliendi pooli töötlemise suurusest, töötlemisnõuetest ja tootmisvõimsusest, et kohandada kliendi teraslõikusliini kujundust, et see vastaks tegelikele tootmisvajadustele, et aidata klientidel tootmisprotsessis saavutada kõrgem tootmise efektiivsus, kvaliteetsete toodete tootmine kohalikul turul. Aitame oma klientidel saavutada tootmisprotsessis kõrgemat efektiivsust, toota kvaliteetseid tooteid, olla kohalikul turul tunnustatud ja jätkusuutlikult areneda.
KINGREAL STEEL SLITTER on professionaalne metallilõikusmasinate tootja Hiinas, millel on masinate tootmises enam kui 20-aastane tootmiskogemus. Professionaalse tehnilise meeskonna ja tootmistöökojaga on KINGREAL STEEL SLITTER loonud vastava kvaliteedikontrollisüsteemi alates tooraine valikust, osade töötlemisest kuni montaaži ja silumiseni, et tagada terase lõikamisliini tootmiskvaliteet.
KINGREAL STEEL SLITTER pole mitte ainult teraslõikusliinide tootja, vaid ka meie klientide pikaajaline koostööpartner. Lisaks oma toodete kvaliteedi parandamisele oleme ka teenindusele orienteeritud ja pakume klientidele täielikku müügijärgset teenindust.
Kaasa arvatud müügijärgsed paigaldus- ja kasutusjuhised, saame korraldada inseneride meeskonna, kes annab individuaalseid juhiseid. Praeguseks oleme lõpetanud müügijärgse teeninduse tööd Venemaal, Saudi Araabias, Kreekas ja Brasiilias ning teistes riikides.
Kuidas saada kohandatud terasest lõikamisliini lahendusi?
Saatke meile oma tootmisnõuded ja me hakkame kohe kohandama!
1. Rulli materjal
2. Mähise laius
3. Mähise paksus
4. Mähise kaal
5. Riba number
6. Minimaalne pilu laius
