Tere tulemastKINGREALi muu pooli töötlemisliinjaotis, kust leiate laias valikus erinevat tüüpi metallpoolide töötlemise seadmeid, töötlemisprotsesse, sealhulgas hüdraulilist decoileri, metalli sirgendaja masinat, servo sööturit, stantsimist, mähist jne, mis suudavad rahuldada meie klientide erinevaid tootmisvajadusi .
Metallpoolide töötlemise seadmed on masinad ja seadmed, mis on ette nähtud metallpoolide käsitsemiseks ja töötlemiseks. Metallrullid sisaldavad tavaliselt terast, alumiiniumi, vaske ja muid metallmaterjale, mida hoitakse ja transporditakse rullides. Metallrulli töötlemise seadmed võivad neid materjale töödelda mitmel viisil, et rahuldada erinevaid tööstuslikke vajadusi. Levinud metallpoolide töötlemise seadmete tüübid on järgmised:
Decoiler:Kasutatakse metallpoolide lahtirullimiseks järgnevaks töötlemiseks.
Tasandaja:Kasutatakse metallpoolide tasasuse korrigeerimiseks ning materjali lainete ja painde kõrvaldamiseks.
Servo söötja:metallpooli automaatseks transportimiseks järgmisse tootmisetappi.
Pooli perforatsioonijoon:Mõeldud metallipoolide ülitäpseks stantsimiseks, et toota erinevat tüüpi perforeeritud metalllehti/pooli.
KINGREAL on professionaalsel tasemel tehnoloogia ja tootmisvõimsusega poolide töötlemise ja tootmisseadmetes, mida saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele.Kliendid on teretulnud saatma oma tootmisnõuded või tootepildid KINGREALile, kes pakub kohandatud lahendusi:
1. Ümbritsev temperatuur ja niiskus, milles seade töötab, võivad mõjutada mehaaniliste komponentide tööseisundit ja seadme pikaajalist stabiilsust. Tolm ja saasteained keskkonnas võivad kahjustada seadme täpsust ja tööiga.
2. Seadme regulaarne hooldus ja hooldus võimaldab võimalikke probleeme õigeaegselt tuvastada ja lahendada, et vältida seadme rikkeid. Järgige õigeid tööprotseduure, et minimeerida inimteguritest põhjustatud kahju seadmetele.
3. Käitaja väljaõpe ja kogemused mõjutavad töökvaliteeti ja seadmete hooldustaset. Kvalifitseeritud tööoskused võivad parandada seadmete töötõhusust ja vähendada rikete esinemissagedust.
4. Stabiilne toiteallikas on seadme normaalseks tööks ülioluline. Tarneahela stabiilsus ja komponentide kvaliteet mõjutavad ka seadmete üldist jõudlust.
- Rulli materjal
- Mähise paksus
- Mähise laius
- Rulli kaal
- Kasutamine
KINGREAL Double Head Hydraulic Decoiler For Coil Feeder, mis võimaldab asetada topeltmaterjali ühele lahtirullijale, säästes materjali vahetamise aega ja suurendades tootlikkust. See sobib iga suure tootmisliini tehase jaoks.
KINGREAL on professionaalne automaatsete raskeveokite hüdrauliliste dekopeerimisseadmete tootja Hiinas ja suudab pakkuda klientidele lahtikerimiseks, tasandamiseks ja söötmiseks ette nähtud etteandeseadmeid, sealhulgas 1300 terasest lahtikerimisega raskeveokite hüdraulilist dekopeerimisseadet.
KINGREALi automaatne spiraaltoitega laserlõikamise tootmisliin on spetsiaalselt ette nähtud süsinikterase, roostevaba terase ja muud tüüpi metallpoolide lehtede täppislõikamiseks, maksimaalse töökindlusega kuni 60 m/min. Hiina professionaalse mähiste töötlemise seadmete tootjana suudab KINGREAL see masin rahuldada mitmesuguste keerukate lehtmetalliosade tootmisvajadusi.
KINGREAL Machinery pakub täielikku mähise mulgustamise tühjendusliini lahendust. Need mähise perforatsiooniliinid saavad hakkama mitmesuguste materjalide ja perforatsioonimustritega. Kvalifitseeritud pooliprotsessiseadmete valmistajana töötab KINGREAL asjatundlikult välja joonised vastavalt klientide nõudmistele.
Professionaalse spiraalprotsessiseadmete tootjana suudab KINGREAL pakkuda täielikku lahendust, näiteks pooli lõikamismasinat ja pooli pikkusega lõikamismasinat. Samuti saab kliendile pakkuda metalllehtede dekopeerimisseadmete tasandamise ja mulgustamise tootmisliini.
KINGREALi kvaliteetset roostevabast terasest poleerimisrulli tootmisliini kasutatakse erineva paksusega poolide poleerimiseks ja kerimiseks. Rullitöötlusseadmete professionaalse tootjana saab KINGREAL vastavalt klientide vajadustele pakkuda erinevaid seadmeid, nagu lõikamismasinad, CTL-liinid ning mulgustamis- ja mähisliinid.
