Kasutamise käigus lõikamismasin, selle tera võib olla kaldu.
Kas sa tead, miks?
1. Põhjustatud tera etteande positsioneerimise deflektori ebaõigest reguleerimisest. Põhjuseks võib olla ka see, et kasutatav tera on teatud osas liiga tuhm ja teiste nugade joonkiirus on erinev. Või on see teiste nugade lineaarkiirus erinev. Või on selle põhjuseks tera paberi juhtrulli ebamõistlik reguleerimine. Sihipäraseid meetmeid tuleks võtta erinevatel põhjustel.
2. Pärast lõikamismasinaga töötlemist on jämedusi. Selle probleemi peamine põhjus on see, et kasutatav tera on tuhm ja vajab uuesti teritamist. Lisaks võib selle põhjuseks olla tera ja noa soone liiga madal kattumine või paberiserva või paberivilla kinnijäämine noasoonesse. Sel ajal tuleks see õigel ajal puhastada ja reguleerida ning seejärel tootmist uuesti alustada. Samal ajal pöörake tähelepanu sellele, kas tera lõikevahe on mõistlik. Vajadusel tuleks seda reguleerida. Tavaliselt tuleks seda hoida 2,5 mm piires.
3. Siliteri tera süvendusjoon on sageli katki. Vastuseks sellisele probleemile on peamiselt kaks põhjust, üks on see, et kasutatav aluspaber on liiga kehv ja tuleb valida kvaliteetne aluspaber; teine põhjus on see, et survejoon on liiga sügav ja seda tuleks uuesti reguleerida.
4. Lõikemasina tera serv ei ole vertikaalne. Esiteks võib selle põhjuseks olla tera hoidiku vale nurk. Teiseks võib see olla tingitud sellest, et lõikamismasina tera ei asu noa soone keskel. Kolmandaks, selle põhjuseks on tera serva vale joondamine, mis tuleks õigel ajal välja vahetada.
