Kaasaegses tööstuslikus tootmisespikkusega joonele lõigatud terasestmängib olulist rolli. See mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid tagab ka toote kvaliteedi stabiilsuse. Niisiis, milline on pikkusesse lõigatud metallist lõikeliini tootmisprotsessi põhimõte? Järgmine on teile saladuse paljastamiseks.
Pikkusesse lõigatud terasliin on autotootmine, mida kasutatakse peamiselt metallmaterjalide lõikamiseks, suuruse määramiseks ja virnastamiseks. Selle tootmisvoolu põhimõte on järgmine:
Materjali ettevalmistamine: Metallpool kantakse tõsteseadmete abil pügamismasinasse. Käärimismasinal asetavad töötajad mähise materjaliriiulile ja jälgivad, et pooli asend oleks täpne.
Materjali positsioneerimine: CTL-liin positsioneerib mähise automaatselt õigesse asendisse vastavalt eelseadistatud parameetritele. Positsioneerimise täpsuse tagab andurite ja arvutipõhise juhtimissüsteemi koostöö.
Lõikeosa: kui mähis on täpselt paigutatud, alustab metallilõikamismasin lõikamist. Käärimismasin on varustatud kiirete lõikenugadega, et kiiresti ja täpselt lõigata metallpool vajalikule suurusele.
Virnastamine: pärast suuruse määramise lõpetamist virnatakse metalllehed automaatselt. Pügamismasin on varustatud virnastusseadmega, et laduda vastavalt vajadusele metalllehti ja tagada virna stabiilsus.
Kogu tootmisprotsessi vältel teostab metallide liimimis- ja lõikamisliin automatiseeritud seadmete ja täpsete juhtimissüsteemide abil tõhusaid ja täpseid tootmistoiminguid. Võrreldes traditsioonilise käsitsijuhtimisega parandab see oluliselt tootmise efektiivsust, vähendab tööjõukulusid ja vähendab ka inimlike vigade tõenäosust.
Lisaks on metallist pikkusesse lõigatud tootmisliinil veel mõned eelised. Näiteks võib see kohaneda erinevate suuruste ja materjalidega metalllehtedega, suurendades tootmise paindlikkust. Samal ajal suudab see parameetreid ja seadmeid kohandades realiseerida ka erineva kuju ja suurusega lõikamisvajadusi.
