"Laiade terasrullide või metalllehtede lõikamiseks kindlateks pikkusteks kasutatakse pikkusesse lõigatud masinat. Seda pikkusesse lõigatud masinat kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu ehitus, autotööstus ja kodumasinad. Tänu tõhusale lõikamisele ja etteandmisele võivad need pikkusesse lõigatud liinimasinad märkimisväärselt parandada tootmise efektiivsust. Tehnoloogiliste edusammudega keskenduvad tootjad üha enam sellele, kuidas saavutada täpsust ja pikkust lõikeseadmeid. ülitäpsed lõiketulemused pikkusesse lõigatud liinimasina projekteerimise, juhtimise ja hooldamise kaudu.
Kuidas saavutada täppistolerantsid pikkusele lõigatud masina konstruktsiooni abil?
1. Juhi valik pikkusesse lõigatud liini masina jaoks
Erinevat tüüpi draiveritel on erinevad sageduskarakteristikud. Üldiselt eelistatakse vahelduvvoolu draivereid suurtele tootmisliinidele, mille võimsus on alla 75 hobujõu ja mis nõuavad pikaajalist pidevat pidurdamist. Seevastu alalisvoolu draiverid sobivad rohkem rakendustele, mille võimsusvajadus ületab 75 hobujõudu.
Sestpikkusesse lõigatud masinad, vahelduvvoolu vektordraiverid on tavaliselt ideaalne valik. Need draiverid tagavad ühtlase jõudluse erinevatel koormustingimustel ning pakuvad kiiruse ja pöördemomendi reguleerimisel äärmiselt suurt täpsust. See täpne juhtimine võimaldab pikkusesse lõigatud liinimasinal lõigata metalllehti peente tolerantsivahemike piires.
2. Liikumiskõvera disain pikkusesse lõigatud masina jaoks
Kui sobiv draiver on valitud, on järgmiseks sammuks vastava liikumiskõvera kujundamine. Liikumiskõver määrab materjali kiiruse ja kiirenduse teatud ajaperioodi jooksul. See osa on ülitäpse lõikamise saavutamiseks ülioluline.
Insenerid peavad arvutama pöördemomendi kõigi võimalike lõikepikkuste ja -kaalude jaoks tegelike rakendusnõuete alusel. See tähendab, et igal lõikepikkusel on ideaalne kiirendus, et tagada lõiketäpsus ja kvaliteet. Lisaks aitab kiiruskõvera salvestamine ja analüüs tuvastada võimalikke vigu reaalses töös, võimaldades õigeaegseid kohandusi.
3. Sööturi kiiruse optimeerimine pikkusesse lõigatud liinimasina jaoks
Pärast liikumisjuhtimisskeemi väljatöötamist on järgmiseks sammuks sobiva mootori ja käigu kombinatsiooni valimine. Sööturi maksimaalne kiirus sõltub vajalikust lõikepikkusest ja materjali omadustest. Teades mootori baaskiirust, saab reduktori ülekandearvu arvutamise teel kindlaks määrata sööturi vajaliku koormuskiiruse.
Selle protsessi tuum seisneb koormuse inertsi arvutamises ja selle tagamises, et valitud mootor suudab genereerida piisavat kiirendusmomenti. See pöördemoment tagab ideaalse lõikekiiruse saavutamise lühikese aja jooksul, parandades seeläbi pikkusesse lõigatud masina tootmistõhusust.
4. Piirangute arvestamine
Kavandamisel ja valikul on piirangute arvestamine üliolulinepikkusesse lõigatud liinimasin. Näiteks pikkusesse lõigatud masina tüüp (nt kärbsega lõikamine, pöörlev pügamine, pöördelõikamine, fikseeritud pügamine). Lisaks peab mootori kiirendusvõime vastama nõuetele, et tagada maksimaalse kiiruse saavutamine kindlaksmääratud aja jooksul.
Lisaks võivad pikkusesse lõigatud liini masina tööd mõjutada ka välistingimused, nagu ehituskeskkond, materjali omadused ja standardid. Mõistliku konstruktsiooni puhul tuleb arvestada mitte ainult pikkusesse lõigatud masina piirangutega, vaid ka võimalike välisteguritega.
5. Liikumiskontroller pikkusega lõigatud masina jaoks
Liikumiskontroller seadmespikkusesse lõigatud liinimasinvastutab sööturi liikumiskõvera arvutamise ja genereerimise eest. See on tavaliselt mikroprotsessoripõhine ja suudab suhelda draiverite, kodeerijate ja muude välisseadmetega. Selle kontrolleri jõudlus mõjutab otseselt pikkusesse lõigatud masina täpsust.
Suure jõudlusega liikumiskontroller suudab kiiresti töödelda liikumisparameetreid, sealhulgas vahemaad, kiirust, kiirendust ja pöördemomenti. See juhtimisvõimalus tagab lõikepikkusega liinimasina kohese reageerimise töö ajal, vähendades viivitusest põhjustatud vigu.
Kuidas säilitada pikkusesse lõigatud masina kasutamisel täpseid tolerantse?
Pärast sobiva pikkusega lõikeliini masina ja juhtimisskeemi projekteerimist on hooldus ja optimeerimine peamised sammud, mis tagavad suure täpsusega tolerantsid pikema aja jooksul.
1. Lõikamismasina tera hooldus ja asendamine
Terade regulaarne hooldus on pikkusesse lõigatud masina täpsuse tagamiseks ülioluline. Terad muutuvad pärast pikaajalist töötamist järk-järgult tuhmiks, mis põhjustab lõikekvaliteedi langust. Seetõttu on ülioluline regulaarselt kontrollida tera seisukorda, lähtudes materjali tüübist ja kasutussagedusest. Vajadusel tuleb lõiketerad lõiketäpsuse tagamiseks kiiresti välja vahetada või uuesti teritada.
2. Pikkuslõikamismasina kalibreerimine ja optimeeritud joondamine
Seadmete regulaarne kalibreerimine on vajalik pikkusesse lõigatud liini masina täpsuse säilitamiseks. Täpse asukoha ja nurga tagamiseks tuleb kõik komponendid kalibreerida vastavalt tootja juhistele. Ebatäpne kalibreerimine võib põhjustada ebaühtlast pidevat lõikamist ja isegi kiirendatud seadmete kulumist, mis mõjutab tootmise kvaliteeti.
3. Vahe reguleerimine vastavalt pikkusele lõigatud masina materjali paksusele
Lõikevahe on teine oluline lõikekvaliteeti mõjutav tegur. Ideaalne vahe tuleks reguleerida vastavalt materjali paksusele ja tüübile. Liiga suur vahe põhjustab kareda lõikepinna, samas kui liiga väike vahe võib terasid kahjustada. Materjali omadustest lähtuva sobiva vahe seadistamine mitte ainult ei paranda lõikekvaliteeti, vaid pikendab ka tera eluiga.
Suure täpsusega tolerantside saavutamine apikkusesse lõigatud liinimasinei ole lihtne protsess. See nõuab igakülgset läbimõtlemist alates lõikepikkuse masina projekteerimisest kuni igapäevase hoolduseni. KINGREAL STEEL SLITTER võtab neid tegureid projekteerimisetapis täielikult arvesse, et tagada klientidele kvaliteetne pikkusesse lõigatud liinimasin. Lisaks pakub KINGREAL STEEL SLITTER klientidele selliseid teenuseid nagu varuosade tarnimine, lõigatud masinate remont, kasutusjuhised ja hoolduskoolitus, et aidata klientidel saada
