Vaskriba mähise libisemisliinon täpse vase ribade täpseks lõikamiseks vastavalt kliendi suurusele ja laiusele, mida nõutakse erinevate protsesside ja rakenduste nõuete täitmiseks. Olulise metallmaterjaliks kasutatakse vaskriba laialdaselt elektroonika, elektri-, masina- ja muudes põldudes. Selle elektriline juhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks valikuks elektriliste komponentide, lambihoidjate, aku korkide, nuppude, tihendite ja pistikute tootmiseks. Erineva laiusega vaskribad vastavad juhtivate ja soojusjuhtivate materjalide erinevate tööstusharude konkreetsetele vajadustele, toetades erinevate elektroonikaseadmete ja elektrisüsteemide normaalset toimimist ja arendamist.

Turu mitmekesiste vaseribade vajaduste rahuldamiseks on tekkinud erinevat tüüpi vaskriba mähise libisemismasinad. Tehnoloogia pideva edenemisega jätkab KingReal Steel Sloter uuendusi vaskribade lõikamismasinate kavandamisel ja tootmisel, püüdes säilitada turul juhtivat positsiooni.

1. täiustatud täpsusegan vaskriba mähise libisemisjoon

Kingreali terasest libisejavaskriba mähise libisemismasinSarjaseadmed on jõudnud paljude imporditud seadmete tasemeni või ületanud seda, et lõikeosa ja rihma pinna hõõrdumine. Kingreal Steel Slotter pöörab erilist tähelepanu libiseva noa istme kujundamisele, võttes kasutusele integreeritud aluse ja eraldi ülekandekonstruktsiooni. See disain mitte ainult ei paranda mehaanilise struktuuri jäikust, vaid vähendab ka lõiketera vibratsiooni amplituudi, parandades seeläbi valmistoote kvaliteeti.

Täpsemalt, libiseva noavõlli võrdlusplaani amplituud täpsus on 0,06 mm piires. See ülitäpne standard tagab tööriista kasutusaja ja lõikelise toote täpsuse. Sellised tehnoloogilised parandused võimaldavad Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisliini toimida kõrgete rakenduste stsenaariumide korral, pakkudes klientidele usaldusväärsemaid tootmislahendusi.

2. reformvask STR -i efektiivsusIP -mähise lõikeliin

Vaskribaga mähise libisemismasina töötõhususe parandamisel ühendasid KingReal Steel Slotter Insenerid ettevõtte algse vaskriba mähise libisemisliini toimimise ja protsessi eelised, et viia läbi põhjalik optimeerimine ja täiustamine. Eriti lõõgastumise, ladustamise ja tagasivõtmise lingides on KingReal Steel Sloter optimeeritud ladustamismahuti, pingutuslaua ja tagasi ketta ümberpööramise disaini. Need parandused ei paranda mitte ainult lõike efektiivsust, vaid tagavad ka valmistoote lõike täpsuse ja lõpppinna tasasuse.

Näiteks võib äsja disainitud hoiumahuti tõhusalt vähendada materjali hõõrdetakistust, suurendades seeläbi vaskriba mähise libisemismasina libisemiskiirust. Tegeliku tootmise korral võib Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisliin saavutada suuremat tootmisfektiivsust, tagades samal ajal suure täpsuse, muutes kliendi vaskriba mähise libisemismasina efektiivsemaks.

3. Vähendage vaskriba mähise lõikeliini kadumist

Vaskriba mähise lõigamise masina kujundamisel pöörab erilist tähelepanu materjalide kasutamise kiirusele. Tööriista disaini optimeerides ja lõikeprotsessis saab Kingreal Steel Slotter vaskriba mähise libisemisjoon minimeerida lõikekaotust. Täpsemalt võtab KingReal Steel Sloter kasutusele täiustatud tera kujunduse, nii et tera lõikenurk ja lõikejõud arvutatakse täpselt, et saavutada täpsem lõikeefekt.

Lisaks on KingReal Steel Slotter Copper Strip Coil libisemismasin varustatud ka intelligentse juhtimissüsteemiga, mis suudab reaalajas jälgida kõik ebanormaalsed tingimused, reguleerida tööparameetreid õigel ajal ja tagada materjalide maksimaalne kasutamine. Materiaalsete jäätmete vähendamine ei vähenda mitte ainult tootmiskulusid, vaid aitab kaasa ka keskkonnakaitsele.

4. täiustatud lehte vaskriba mähise libisemisjoone kõvadus

Vase kõvadus nõuab tera teravaskriba mähise libisemismasinkõrgema kõvadusega, et tagada tera töötlemise ajal vastupidavus ja lõikamine. Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisjoonel kasutatav tera materjal on hoolikalt valitud ja sellel on suurepärane kulumiskindlus ja survetugevus. Täiustatud kuumtöötluse tehnoloogia abil on KingReal Steel Slotteri valitud tera kõvadus märkimisväärselt paranenud, mis võib hõlpsalt hakkama saada ülitugevate vase lõikamisülesannetega.

Kõrge karduvusega labade kasutamine ei laienda mitte ainult tööriista kasutusaega, vaid vähendab ka tööriistade kulumisest põhjustatud tootmise katkestusi, parandades sellega üldist tootmist. See tehnoloogiline uuendus muudab Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise lõigamise masinal turul konkurentsivõimelisemaks.

1. juhtum: elektrooniline komponentide tootja

Suur elektrooniline komponentide tootja seisis silmitsi ebapiisava tükeldamise täpsuse ja madala tootmise efektiivsusega, kui kasutate traditsioonilisi vaskriba mähiseid. Pärast uurimist otsustas ettevõte tutvustada Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisliini. Pärast paigaldamist ja kasutuselevõtmist leidis klient, et Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise kõrge täpsus ja kõrge efektiivsus parandas oluliselt tootmisliini üldist jõudlust, lõikuva otsapinna tasasus paranes märkimisväärselt ja jäätmete kadu vähenes 20%. Klient rääkis kõrgelt Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisjoonest ja väljendas, et see teeb koostööd Kingreali terasest libisejaga muude tootmisseadmete uuendamiseks.

2. juhtum: aku korgi tootja

Aku korgi tootja peab lühikese aja jooksul tootma suure hulga ülitäpseid vaseribasid. Kuna algne vaskriba mähise libisemismasin ei suutnud vajadusi rahuldada, valisid nad Kingreal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisjoone. Optimeerides vaskriba mähise lõigamise masina lõikeprotsessi ja tööriistade kujundust, parandas klient tootmise efektiivsust 30%, tagades samal ajal iga tootepartii stabiilse kvaliteedi. Klient ütles, et see tehnoloogiline uuendus tõi nende tootmises kvalitatiivse hüppe.

3. juhtum: elektripistiku tootja

Elektriliste pistikute tootmisprotsessis on materiaalsete kaotus ja lõike täpsus peamised tegurid, mis mõjutavad tootmiskulusid ja toote kvaliteeti. Elektripistiku tootja tutvustas KingReal Steel Slotteri vaskriba mähise libisemisjoont. Pärast tegelikku testimist leiti, et vaseriba mähise lõigamise masin ei parandanud mitte ainult lõike täpsust, vaid vähendas ka materjali kadu 15%. See on ettevõtte tootmiskulusid märkimisväärselt vähendanud ja laiendanud kasumimarginaale.