1. Sissejuhatus lõigatud pikkuse rida

SelleMetallist lõigatud masinon ülitõhus metallitöötluse seadmed, mis on jagatud: lõpetage nihke, kiire nihke ja lendamine vastavalt kiirusele.

Seda kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, näiteks autode tootmine, koduseadmete tootmine, ehitusmaterjalid, lennundus jne. Seadmed saavad metallmähiseid täpselt vastavalt komplekti suuruse nõuetele ja sobib erinevate metallmaterjalide, näiteks teras töötlemiseks , roostevaba teras, alumiinium ja vask.

2. pikkuseks lõigatud metalli põhikomponendid

Kingreali terasest libisejalõigatud pikkuse jooneksTal on täiustatud disain ja parem jõudlus, mis vastab klientide mitmekesistele tootmisvajadustele. Kogu pikkuse masinaga lõigatud metall koosneb mitmest võtmeosast, sealhulgas dekooiler, sirgendusmasin, söötmisseade, pikkusega masinaks lõigatud metall ja virnastussüsteem. 

DeCoiler vastutab metallimähise lahtiühendamise ja tootmisliinile edastamise eest; Sirgendusmasin tasandab materjali, et tagada selle pind sile ja tasane; Söötmisseade saab täpselt juhtida metalllehe söötmiskiirust ja asukohta; Pikkusega masinaks lõigatud metallkuistab materjali täpselt eelseadistatud suurusega ja lõpuks viigistab virnastamissüsteem valmistoote kena virnastamise.

3. tööprotsess pikkuse jooneks

4. Meetodid metalli lõigatud pikkuse masina efektiivsuse parandamiseks

Seadmete optimeerimine ja konfiguratsiooni uuendamine

(1) Valige suure jõudlusega seadmed

Tõhususe parandamise aluseks on täiustatud lõigu konfigureerimine pikkuse liiniseadmeteni. KvaliteetneMetallist lõigatud masinadTavaliselt on tootmiskiirused, täpsem nihke täpsus ja stabiilsem töötulemused. Näiteks võib servomootori söötmissüsteemi ja ülitäpse tööriistadega varustatud nihkeseadme valimine märkimisväärselt vähendada vigu ja suurendada nihke kiirust.

(2) modulaarne disain

Metalli lõigatud pikkuse masin võtab kasutusele modulaarse disaini ja saab oma konfiguratsiooni kiiresti kohandada vastavalt tootmisvajadustele, näiteks erinevat tüüpi lõiketööriistade väljavahetamine, söötmisseadmete lisamine või vähendamine jne. See paindlikkus aitab kohaneda mitmekesiste tootmisvajadustega, vähendada seadmete reguleerimist Aeg ja parandavad tootmise tõhusust.

(3) Automatiseerimine ja intelligentsus

Automatiseeritud lõigatud pikkuse joon on varustatud intelligentse juhtimissüsteemiga (näiteks PLC või HMI), mis suudab realiseerida selliseid funktsioone nagu automaatne söötmine, pikkuse mõõtmine, nihutamine ja virnastamine. Arukas toimimine mitte ainult ei vähenda käsitsi sekkumist, vaid optimeerib tootmisprotsesse andmete analüüsi kaudu ja parandab veelgi tõhusust.

Operatsiooni haldamise optimeerimine

(1) Tööprotseduuride standardiseerimine

Töötage välja standardiseeritud tööprotseduurid, et tagada iga lingi läbiviimine vastavalt parimatele tavadele. Operaatorid peavad olema kursis seadmete jõudlusega ja vastama korrektsete töömeetoditega, et vältida töövigade tagajärjel tekkivat tõhususe kaotust.

(2) tootmise ajakava optimeerimine

Korraldage pikkuse rea tööaeg vastavalt tootmisplaanile, et vältida seadmete pikaajalist jõudeolekut või liigtarbimist. Samal ajal saab tootmise partiide optimeerimisega ja vahetamise aega, sagedastest korrigeerimistest põhjustatud tõhususe kaotust vähendada.

(3) Tugevdage töötajate koolitust

Kõrgelt kvalifitseeritud operaatorid on oluline garantii, et parandada metalllõike pikkuse masina efektiivsust. Ettevõtted peaksid regulaarselt koolitust korraldama, et töötajad saaksid sujuva tootmisprotsessi tagamiseks varustuse tööoskusi ja hädaolukordade käitlemise võimalusi omandada.

Tehnoloogia täiendamine ja protsesside parandamine

(1) Täpsematehnoloogia tutvustamine

Kasutades uusimaid CNC -tehnoloogiat ja intelligentseid andureid, saab reaalajas jälgida metalli lõigatud metalli töö olekut ning ebanormaalseid olukordi saab hoiatada või automaatselt reguleerida. Näiteks söötmiskiiruse ja nihke täpsuse reaalajas jälgimine võib tõhusalt vältida materiaalseid jäätmeid ja kvaliteediprobleeme.

(2) Optimeerimisprotsessi optimeerimine

Optimeerige nihkeparameetreid (näiteks tööriista nurk, rõhk ja kiirus) vastavalt erinevate materjalide ja paksuste vajadustele. Katsete ja andmete analüüsi kaudu leiab KingReal Steel Sloter optimaalsed nihkeprotsessi parameetrid tõhususe parandamiseks, tagades samal ajal kvaliteedi.

(3) Töötage välja erifunktsioonid

Vastuseks konkreetsete tööstusharude vajadustele areneb KingReal Steel SloterMetallist lõigatud masinadSpetsiaalsete funktsioonidega, näiteks multifunktsionaalsed seadmed, mis on varustatud mulgustamise, painde- või kattefunktsioonidega, et vähendada järgmisi protsesse ja parandada üldist tootmist.

Hooldus ja rikke ennetamine

(1) Regulaarne hooldus

Lõigatud pikkuse joone tõhus toimimine on hea hooldusest lahutamatu. Ettevõtted peaksid välja töötama üksikasjalikud hooldusplaanid, kontrollima regulaarselt seadmete võtmekomponente (näiteks tööriistad, laagrid, söötmisseadmed jne) ja asendama kulunud osi õigeaegselt, et vältida seisakuid seadme rikke tõttu.

(2) määrimine ja puhastamine

Veenduge, et seadme määrdesüsteemi normaalne toimimine ja vähendage osade hõõrdekaotust. Samal ajal hoidke seadmeid puhtana, et vältida metallist laastude ja tolmu seadmeid.

(3) Looge varuosade inventuur

Looge varuosade varud tavaliselt kasutatavate osade jaoks, et tagada kiire asendamine, kui seadmed ebaõnnestuvad, vähendades seisakuid.

Andmete analüüs ja pidev täiustamine

(1) Tootmisandmete jälgimine

Installides andmete hankimissüsteemi, on tootmisandmedlõigatud pikkuse jooneksSaab registreerida reaalajas, sealhulgas tööaeg, väljund, rikke määr jne. Andmete analüüsi abil saab KingReal Steel Sloter tuvastada tõhusust mõjutavad peamised tegurid ja arendada sihipäraseid parendusmeetmeid.

(2) tulemuslikkuse hindamise tutvustamine

Hinnake regulaarselt lõigatud pikkuse liini tootmise efektiivsust, ühendage andmeanalüüsi tulemused, optimeerige tootmisprotsessi ja seadmete konfiguratsioon ning veenduge, et seadmed oleksid alati parimates töötubades.